刀具热处理最好的工艺技术
1、做切到用不锈钢，真空淬火，厚度在5~3mm，要注意变形，硬度在54~56HRC，回火要充分。做砍刀用T10A，最好盐欲炉淬火，硬度在58~60HRC，回火要充分 45钢做菜刀的具体过程（热加工和热处理都要有）和原因。
2、第一步、打磨刀身 淬火之前打磨好刀身，因为刀在淬火后会变硬，那时再去锉削、打磨刀子就会十分困难。另外，刀刃是整个刀身最薄的部分，在淬火过程中更容易开裂。用砂纸条钝化刀刃，可以减少刀刃出现裂缝或翘曲的情况。
3、资深刀友们都知道刀具 *** 过程中要经过热处理，也就是退火、正火、淬火、回火这四把火。而这四把火中最重要也是运用最多的，就是淬火和回火。淬火是使刀具钢更硬的一种 *** 。
不锈钢刀涂黄干油好吗?
这要看具体的状况，一般情况下的话是采用一些机油就完全可以达到这样的效果，另外的话黄甘油也完全没有这个问题。
优点：无色、无味、化学稳定性、光安定性能好，不会腐蚀刀身；油品寿命长，具有很强的光照颜色稳定性，不会令刀身变色；还十分便宜。
黄甘油就是钙基脂，一般是用来做机械润滑用的，就好像机油一样，不过黄甘油是粘稠状的，不像机油是液体。
黄甘油学名为3#锂基脂。为一般设备轴承甘油润滑。型号分为1#2#3#，3#稠，1#稀。
不锈钢刀淬火正确 ***
1、小时候看过到村子打铁的铁匠打铁不锈钢刀用什么油沾火，成形后淬火是这样的不锈钢刀用什么油沾火，将加工件烧红透不锈钢刀用什么油沾火，然后用长把铁钳夹住烧红的工具，快速放入黄泥巴浆里冷却一下，再翻面仍然放在泥浆里，如此这般就淬火完成。仅供参考。
2、先加温，然后骤然降温。即可完成淬火。温度越高，硬度越高，且变硬部分的深度越深。降温越快，硬度越高。但是温度太度，降温太快，会导致裂纹。也会使材料变脆。
3、打刀淬火是先把倒烧透放水里两秒冷却立马敲打就可以。一般烧红后放水里2秒，拿出来用锤子敲打刀口，如果镚不锈钢刀用什么油沾火了，就加热回火。如果卷不锈钢刀用什么油沾火了，继续加热再淬。如果没卷没崩就是淬火成功。
4、-灭火器 -耐热手套、防护面罩。-烤箱 我对这把刀使用的淬火 *** 是“刀刃淬火”。“刀刃淬火”不是先把热刀的刀尖放入淬火介质再完全浸没整个刀片，而是先将刀身宽度的三分之一到一半(首先是刀刃)浸入淬火介质中。
5、最好使用盐炉加热，中碳钢850-870℃水淬，65Mn或中低合金钢830-850油淬。奥氏体型不锈钢是不能淬火的，只能使用冷加工强化的 *** 。回火温度180+-10℃。
6、退火，800~920C(必须线冷)。淬火，1010~1070℃油冷(淬火后有条件进“深冷数理，可以进步提高初性)。回火，100-180℃快冷。淬火硬化性能优良、硬度高，较410和40C钢有高的初性。
自己做小刀,如何淬火(蘸火)???
一般采用双介质淬火不锈钢刀用什么油沾火：工件先在较强冷却能力介质中冷却到300℃左右不锈钢刀用什么油沾火，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，先水淬后油淬，可有效减少马氏体转变的内应力，减小工件变形开裂的倾向。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。
我的刀也是自己弄的，你可以吧它加热到700度。然后放到水里。但是不锈钢刀用什么油沾火！不科学，我是用纯钢打造的。用时...一个寒假。
整体淬火。小刀作为一种工具，通常是整体淬火的。这是因为整体淬火可以使整个刀具具有一定的硬度和韧性，使其更加耐磨、耐用。当然，也有一些小刀会在刀刃部分进行局部淬火，以提高刀刃的硬度和锋利度。
淬火、蘸火、沾火是完全相同的意思！只是各地的发音不同而已，做热处理的业内人士都念zhan火，实际字是淬火，属于遗留问题。
淬火 淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺 *** 。