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内容导航：1、铜排镀锡机2、什么是镀锡机3、电气中铜排镀锡与镀锌有何区别？4、铜排镀锡机会触电吗1、铜排镀锡机
2、什么是镀锡机
简介 镀锡机是利用电刷镀原理，在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐改善导电和焊接性能便携式镀锡设备。工作配套产品为，石墨阳极，阳极包套，电净液，镀锡液。 原理简介 电刷 镀是一种不需要镀槽的常温快速电镀方法，依靠镀笔提供电沉积金属镀层所需要的镀液，镀笔所到之处就能快速沉积金属镀层。改变镀液种类或操作参数，就可沉积出满足不同性能要求的金属镀层。由于镀层是在基体金属上以金属原子为基本单元规则堆积而成，所以镀层致密，与基体结合牢固。刷镀的电流越大、时间越长，镀层越厚（镀层厚度大于3～5毫米）。正是因为用刷镀方法可以在修复部位获得结合力好、厚度大、微观结构致密、硬度范围宽的金属镀层，刷镀维修技术在设备维修中的应用越来越广泛。 工作技术参数 1.电净处理 铜排或待镀工件接镀锡机负极， 正极接石墨阳极。工作电压6-9V.电净后需要将铜排用清水冲洗干净。 （本步的目的是出去金属表面的油污，保证镀锡层的结合力和光洁度）冲水后，如发现油污没去干净，重复步骤1. 2.镀锡 铜排或待镀工件接镀锡机负极， 正极接石墨阳极。工作电压6V. 镀锡完后需要将镀锡面用清水冲洗干净。 发展趋势 由于镀锡层在空气中不易变色，而且具有良好的可焊性、导电性和低廉的成本，所以在电力、电器、电子工业领域，镀锡代替镀银已成为一种发展趋势。中性光亮电刷镀锡技术克服了常用酸性镀锡、碱性镀锡技术的不足之处，解决了当前电刷镀锡技术存在的诸多具体问题，主要特点如下： 1.镀锡层外观银白光亮，色泽均匀。 2.镀锡液对基体（如铝及其合金等）以及原有的镀锡层无腐蚀作用。大面积刷镀时，中性镀锡液既不会腐蚀未遮蔽的基体金属，也不会腐蚀已经镀好的光亮锡层，对原有锡层的光泽无影响。 3.可以多次重复镀锡。当需要刷镀厚锡层时，可以在原锡层上再次刷镀（如原有镀锡层厚度不够，需要再次镀锡等），镀锡层外观质量不变。 4.镀厚能力大于0.3毫米，远高于当前常规的电刷镀锡技术。 5.施工温度范围宽。可以在常温下进行光亮镀锡施工，即使是炎热的夏季、或者长期刷镀导致镀液升温，均不影响镀锡层的光亮效果。 6.刷镀电压范围宽，可以在3~8V的电压范围内正常镀锡。 7.中性光亮镀锡液安全、环保，对人体无害，对环境无污染。 应用实例 目前镀锡机已经广泛应用于铜排镀锡，铝排镀锡，互感器镀银等工业领域。
3、电气中铜排镀锡与镀锌有何区别？
一、原理不同
1、镀锡：铜排局部或整体镀锡,无需加温,无需电镀槽,工艺简单,易操作,操作非常方便，正、负换向开关设在前面板，上、下拨动开关，即快速实现换向。
2、镀锌：在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。
二、特点不同
1、镀锡：稳压、稳流、均流、恒功率等多种控制；启动、停止功能,具有过流、过压、欠压、过热、缺相、欠水、短路等自动保护功能,可靠性极高。
2、镀锌：由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层。
三、优点不同
1、镀锡：节电(效率90%)、节时(时间只需原整流机的三分之二,甚至更短)节料(原材料可同时节省30%)、高效(每个工段可提高产值三分之一以上)。
2、镀锌：用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
参考资料来源：百度百科-铜排镀锡
百度百科-镀锌
4、铜排镀锡机会触电吗
你好，如果没有保护装置的情况下，有可能触电。任何用电器都有漏电的可能，为了防止漏电对人身造成的伤害，所以要求用电设备，必须安装漏电保护断路器，以及外壳要做接零或者接地保护。如果条件不允许接地线，至少要安装漏电保护器，作为漏电保护。
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