工件镀锌后,进行白色钝化处理有什么作用?
1、锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色腐蚀产物。钝化处理是为了减少锌的化学活性，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”，或“镀锌层钝化膜”。
2、这时如果对其进行钝化处理，让表面电位发生变化，就会大大提高其表面的抗腐蚀能力，增强镀层对基体的保护作用，因此所有镀锌层基本上都要经过各种钝化处理，才能达到防护效果。
3、钝化的目的是控制色差，附着力的作用。2个铁块贴着焊，中心有孔 有孔部位不能焊，存在间隙， 镀锌前需将铁件盐酸处理。盐酸流进那个隙缝中， 而镀锌时锌又流不进那个隙。所以过几天就会不断的流黄水了。
4、钢铁镀锌后表面容易出现轻微氧化而变色，钝化后表面可以较长时间保持光亮如新。有铬钝化后表面呈彩虹色，不但表面抗氧化能力显著增强，还有很好的装饰作用。
5、热镀锌管钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，促使在金属（镀锌层）表面生成一层金属的氧化物（氧化锌）、达到有效保护金属的目的。这一过程属于化学反应。产生的钝化膜致密、完整不易被破坏。
镀锌钝化是什么
1、光亮是指镀层的结晶细腻，表现为镀层亮度。钝化是指在镀锌层表面形成一层化合物（多数情况下是铬酸盐膜）从而增加其耐腐蚀能力。
2、镀锌后钝化的主要目的有两个：在镀锌层表面氧化形成一层惰性钝化层，避免锌在空气中自然氧化，提高整体防护性能。改善镀层外观质量。镀锌层本身是白黄色的，亮度也不高，必须经过钝化才能出现白色或彩色。
3、“镀锌钝化”属于金属表面处理，包括镀锌和对镀层表面进行钝化。镀锌主要指热镀和电镀。热镀可达到较厚镀层，常见热镀产品镀厚从双面120克/平方米到约300克/平方米。
镀锌钝化和镀锌的区别是什么
耐腐蚀性区别。镀锌钝化后会增加防腐性能。不钝化则耐腐蚀性较差。表面颜 *** 别。钝化后表面光亮五彩色的，而不钝化则色锌的本色。表面电位发生变化。钝化后镀锌表面不易在发生阳极氧化反应。
“镀锌钝化”属于金属表面处理，包括镀锌和对镀层表面进行钝化。镀锌主要指热镀和电镀。热镀可达到较厚镀层，常见热镀产品镀厚从双面120克/平方米到约300克/平方米。
电镀锌与热镀锌钝化剂没有区别，镀锌钝化液按是否含铬分为六价铬的、三价铬的、无铬的。还有耐指纹钝化的。
不钝化的表面有白色浮土样的灰。热镀锌板表面钝化(铬酸盐钝化)，主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。
镀锌钝化或银白钝化是何工艺
1、不属于再加工，镀上锌层后都会进行钝化处理。镀锌就比如砌了一堵墙，钝化则相当于在墙上糊了层水泥。通常都出来的锌是白色或米黄色的，钝化并烘干后才呈现出彩色、军绿色、蓝白、黑色或本色等各种外观。
2、为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液来钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”，或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。
3、钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。4． *** 盐镀锌 此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。
4、化工电镀中镀锌钝化是一种常见的表面处理 *** ，用于增强金属表面的抗腐蚀性和耐磨性。以下是一般的操作规范和流程：操作规范：操作人员必须穿戴防护设备，包括手套、护目镜等。操作过程中，必须按照安全操作规程进行。
5、黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。特点：电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。
镀锌钝化或银白钝化是何工艺是镀锌后的再加工吗,有何
1、是镀锌后处理工艺，锌层在含铬的溶液中进行化学反应，形成一层铬酸盐薄膜，从而提高金属的耐腐蚀性能，和一定的装饰外观效果。钝化分为：银白，蓝白，五彩，黑锌，军绿色等等。
2、锌是一种化学性质很活泼的金属，锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液来钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。
3、钝化时间应该是在适当范围，时间过短，钝化不够；过长，就会出现外观变差，例如表面发雾等。