化工管道焊接中法兰可与管件直接焊接吗?
1、原则上不可以化工管道焊接，因为管件是预制件化工管道焊接，要接法兰必须改变管件。
2、可以化工管道焊接的化工管道焊接，和三通、弯头什么的都可以直接焊接。法兰是有标准的化工管道焊接，根据不同的压力级别，不同规格的法兰，有明确的螺栓数量及螺栓大小，螺栓孔也有标准尺寸的。如果外径相差不大，可以将螺栓孔中径和孔径统一，就可以联接。
3、法兰一般情况下不可以直接与弯头、大小头、三通焊接，或三通和大小头一般不能直接焊，因为这些管径是应力集中系数比较大或几何不连续的位置，从管道应力以及流体流动的角度来看连接在一起不是很好。
焊接化工管道寸口怎么算啊?
管线寸口+大小头数量×管线寸口×2。管道安装按寸口计算 *** 是按照1寸为基准，1寸等于25毫米管子就是1寸口，3寸就是3寸口，啊。按照这个标准，管道寸口计算公式是，（管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）。
在管道的直径尺寸称呼方面，经常遇到“几寸管”的称呼，实际上这个“寸”不是市寸，而是“吋”，即英吋，是已经废除的叫法。英吋与公制的换算是1英吋=24毫米。
寸口就是管径， 1寸管子焊接完就是1寸口，（管线寸口)+(大小陵隐头数量× 管线寸口× 2) [对于非装置区即管廊区，可以按 公式计算： 非装置区的焊接工程量=焊口数 (管线总长度/单尺橡厅根管线长度) 。
管线寸口)+(大小头数量× 管线寸口× 2) [对于非装置区即管廊区，可以按 公式计算： 非装置区的焊接工程量=焊口数 (管线总长度/单根管线长度) 。
如：Φ914×28的管子，厚度为28mm，则计算增加系数为0.9。工艺管线寸口统计计算 *** 管子折算英寸数值乘以（1＋增加系数）如：Φ914×28的管子，每道焊口折算寸口数为：36×（1＋0.9）=64。
弯头有2个焊口，三通有3个焊口，法兰有1个焊口等等，这样通过配件数量可以估算出工作量。而管子可以按长度折成焊口数量，这样方便计算，就是你说的“DN25管道三米寸口DN25~DN80两米寸口“这些都是经验数据，没规范。
化工工艺管道的焊接方式的选择
用氩弧焊的话，焊接方式对管径大小的变化基本不变。当管径小于50mm时可以一遍成型。2，无缝管和有缝管的焊接方式一样，只不过有缝管的质量要求很低。
根据材质来的话，一般会选择氩弧焊，电焊主要针对的材质是碳钢的，如果焊接不锈钢，会有气泡产生，当然，你也可以选择用不锈钢焊条来焊接，但是焊条成分要尽量接近板材成分。
焊接管道的 *** 如下：气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。
你好，管道焊接用焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、氧乙炔焊都可以焊接。
电弧焊、钎焊、热熔焊、红外焊等 金属管道电弧焊最常用，包括焊条电弧焊、气体保护焊（二氧化碳保护焊、氩弧焊等）、埋弧焊、等离子焊等。这些都要熔化母材的。
管道焊接常用的 *** 有焊条电弧焊( *** AW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
管道焊接设备有哪几种
1、焊接设备：包括电焊机、气焊机、管道热熔焊机等，用于管道焊接。手动工具：如扳手、批钳、管钳、榔头、千斤顶等，用于管道的组装和安装。水平仪、卷尺、测量工具等，用于管道的安装和定位。
2、针对大管径管道现场安装，建议使用管道自动焊接设备，如管道多头自动焊机、管道内自动焊机、管道全自动焊机等。这些设备具有以下特点和优势： 大直径适用：可适用于直径大于DN168的管道，可以实现管道内部、外部自动焊接。
3、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。激光焊机：可焊晶体管内部的引线。对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。
4、焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，自动化焊接设备，电渣压力焊，焊接机器人等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。
石油化工管道工程焊接操作步骤分析?
操作步骤：材料准备；坡口制备（坡口表面及其边缘20 mm范围内的清理。
此外，焊接前准备工作不足，对焊接构件预热不够，焊后热处理没有落到实处，往往容易产生气孔、裂纹等现象，制约石油化工管道施工效果提升。3 焊接质量不高 除焊接过程中出现问题外，焊接工作完成后也会出现种种问题。
根管子的焊接一般采用2焊接电极，焊接两次。当前选择合理；电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。
焊接管道的 *** 如下：气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。
准备工作：首先，需要准备好焊接设备，包括焊机、电源、电焊材料等。同时，还需要准备好焊接工具，如焊接钳、焊接刷等。另外，还需要对焊接区域进行清理，确保焊接区域干净无杂质。
管道的焊接 *** 主要有以下几种：手工电弧焊。纤维素下向焊接工艺。低氢型立下向焊条焊接。立下向纤维素焊条打底焊，CO2气保焊填充面。高性能焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。