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1、Cmk为临界机器能力指数,是德国汽车行业常采用的参数,是“Machine Capability Index” 的缩写。
2、它仅考虑设备本身的影响,同时考虑分布的平均值与规范中心值的偏移;由于仅考虑设备本身的影响,因此在采样时对其他因素要严加控制,尽量避免其他因素的干扰。
3、2、机器能力指数:某设备加工某产品某尺寸,加工的一致性是其设备能力(CM);若加以某公差条件,即能计算出设备能力指数CMK。
4、3、计算公式CMK=公差带(上差-下差) 除去6个西格玛×(1-偏移),西格玛=(实际值减中值)绝对值连加/N个数,SPC的西格玛:偏移简单=均值减中值/公差带。
5、4、CMK、CPK区别CPK:强调的是过程固有变差和实际固有的能力,CMK:考虑短期离散,强调设备本身因素对质量的影响;CPK:分析前提是数据服从正态分布,且过程受控,CMK:用于新机验收时、新产品试制时、设备大修后等情况;CPK:至少1.33,CMK:至少1.67;CMK一般在机器生产稳定后约一小时内抽样10组50样本,CPK在过程稳定受控情况下适当频率抽25组至少100个样本。
6、扩展资料:对于能力调查必须确定特性和方法机器能力:对于机器设备包括模具,在新购进使用以前应由机器和模具制造商或验收方验证其能力。
7、在下列特定情况下,必须与顾客商定: 新零件的订单, 新的模具/设备, 公差缩紧,加工流程/输入状态的更改,维修后(对产品有影响),机器搬迁后,长期停产以后机器能力的证明应能提供给过程能力作评价。
8、在能力调查时,机器应该同模具,必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。
9、对于短期离散,能力指数至少应该Cmk=1.67。
10、出现偏差时,必须规定纠正措施,措施完成后实施新的能力调查。
11、过程能力:对于产品质量有决定性影响的产品特性和过程参数,必须证明过程能力。
12、原则上,所有的特性必须位于公差范围之内。
13、对产品质量的重要特性必须加以规定,并且与顾客取得一致。
14、如果对于重要特性,过程能力证明不了,则必须规定措施。
15、参考资料来源:百度百科——CMK。
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