探伤机通电充磁,断电就退磁了,没有剩磁是什么原因?
通常将不依赖外部条件探伤机不退磁是什么原因，持续保持有“磁性”的“磁铁”才会叫做“永久磁铁”，也就是“永久有磁性”的意思探伤机不退磁是什么原因；而对依赖通电电流的存在而产生磁性的叫做“电磁铁”。因此，不存在“断电后永久由磁性的电磁铁”。
不夹紧磁化，周向电流显示是有这样现象发生的，这可能某一绝缘点坏探伤机不退磁是什么原因了或连接电缆线破损与床身通电，使两个电极无夹紧还会形成连通状态。
首先要分轴类件、环形件或异形件，这此零件由于磁路走向的不同，退磁方式不是完全一样的。磁粉探伤机有三种磁化 *** ，单周向充磁、单纵向充磁还有周、纵向复合充磁。
对加工好的零件表面杂质进行清洗涂油会有困难；对用磁粉探伤机无损检测的零件表面磁粉清除带来困难；当工件进行两个以上方向磁化时，若后道工序磁化不能克服前道工序的剩磁影响时，会造成磁粉探伤效果不佳，中间需要退磁。
荧光磁粉探伤机很多缺陷探不出是什么原因
一台合格的磁粉探伤机对于所检测工件应能非常轻易的检测出工件表面及表面所有裂纹缺陷探伤机不退磁是什么原因，这就说明此台磁粉探伤机检测灵敏度是合格的。从理论上讲检测的缺陷越小则灵敏度越高。
工件是否是异形，局部区域磁通不是太好。还有一些影响因素与磁粉探伤机制造单位有关，请在检查上面原因之后联系厂家解决。
检查磁粉探伤机电极夹紧装置，是否有工件或通过摇动被夹持工件看是否夹紧，无工件或工件不夹紧，周向不能形成通电回路是不会有反应的。调节周向电流电位器看周向电流是否调节到合适的电流。
发现不探伤机不退磁是什么原因了缺陷。但现实情况显示，磁粉探伤机在检测各类型工件时，发现各类型裂纹缺陷是不可能是均与磁场方向平行的，而是各种多向角度弯曲的裂纹磁痕显示。
首先要分轴类件、环形件或异形件，这此零件由于磁路走向的不同，退磁方式不是完全一样的。磁粉探伤机有三种磁化 *** ，单周向充磁、单纵向充磁还有周、纵向复合充磁。
不知道你的磁粉探伤机是什么结构形式的探伤机不退磁是什么原因？只能按通用机型来解不夹紧磁化，周向电流显示是有这样现象发生的，这可能某一绝缘点坏了或连接电缆线破损与床身通电，使两个电极无夹紧还会形成连通状态。
磁粉探伤机中某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁
1、大卡盘退磁原因如下：当规定钢锻件的零件应在磁粉探伤机检测后进行充分退磁以使剩磁场不干扰以后的焊接或者机械加工工序，在零件附件使用磁性工具或为了在动接触面区域不出现漏磁场的情况。
2、铁磁性零件在冲压、车工、切削磨料等工序或磁粉探伤机进行无损检测后均会带有磁性，必须进行退磁，这样才能保证铁磁性零件的质量安全，例如，带磁的轴、轴承、滑动导轨等，在高速运转中会加速零件的磨损。
3、首先要分轴类件、环形件或异形件，这此零件由于磁路走向的不同，退磁方式不是完全一样的。磁粉探伤机有三种磁化 *** ，单周向充磁、单纵向充磁还有周、纵向复合充磁。
X射线探伤机为什么老是坏黄马包和管子
1、如果开高压时立刻跳闸并烧保险这是X光管坏了，如果几秒钟以后烧保险，是高压包坏了。
2、X射线探伤机周围辐射场的剂量分布很不均匀，等距离线上不同方向测点的剂量率相差悬殊，正前方与正后方相比相差2～3个数量级，一般情况下，探伤机窗口的正前方及两侧偏高。
3、锥靶探伤机的X射线发生器和检测器是呈锥形排列的，发生器和检测器之间的距离可以调整。锥靶探伤机适用于对复杂形状、内部结构不规则的物体进行探伤，如铸件、焊缝等。需要根据不同的探伤需求选择不同类型的X射线探伤机。
4、你如果是做检测的，连第一个问题都不清楚实在让人愤怒。x射线的发生原理是需要高压的，机器一关射线几乎是立即消失，跟手电筒差不多。如果一天八小时，机器都是一比一休息。
5、最后合成物体的三维影像。X射线探伤机技术不简单，原理却简单多了。X射线穿过待检物体后直接在屏上显示平面影像，通过观察明暗分布分析得到待检物体的缺陷情况。这两种机器的原理有重叠部分，但不完全相同。
探伤机周向不上磁并报警
国家标准试片上面有一个圆与十字组成的槽痕，横线代表磁粉探伤机的周向磁化，坚线代表荧光磁粉探伤机的纵向磁化，如果在磁检测后试片仅显示横线或竖线，请注意检查主控制面板上的周向或纵向磁化电流是否开启。
不夹紧磁化，周向电流显示是有这样现象发生的，这可能某一绝缘点坏了或连接电缆线破损与床身通电，使两个电极无夹紧还会形成连通状态。
磁化电流产生周向磁场基本集中在工件的表面及近表面；磁化电流取值与长度无关。磁化规范易计算。工件端头无磁极，不产生退磁场。可用大电流在短时间内大面积磁化。其缺点是：磁化电流与工件接触不良会产生电击伤。
磁粉探伤机的纵向电流与周向电流没有可比性的。 周向电流是根据工件最大直径来定的，纵向电流是根据线圈安匝数来定的。 周向电流以A为单位，纵向电流以AT为单位。