点焊机焊接时烧穿什么原因?
1、点焊能量过大，电流过大或时间过长；点焊电极材料不合适等都能造成工件击穿（穿孔或烧融）。可以适当调节焊接参数，变更电极材料试试。
2、您好，点焊机点焊烧穿的原因有很多，可能是工件表面不干净，电极表面不平，也有可能是焊接电流设置过大。
3、车身点焊焊接之后，钣金件上点焊的中心焊穿，我想可能有以下原因：材料表面处理是否满足工艺要求。一方面是材料表面的平整度。另一方面是材料表面除油、除锈。电极头的核径是否达到要求。
电焊机里的两个整流桥老是烧是什么问题?换上两个新的正常了就是不能焊...
1、那是你换的整流桥有造假的可能，要不你换一个电流大些的试试，有可能就解决问题了。
2、元件质量问题。电压不稳定，使用时间过长都存在损坏元件的。。
3、原因：高频电容有无开路。或整流桥的电流和电压不够大。逆变氩弧焊机是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的 *** 的机器。
4、松下二氧焊机整流桥爆原因如下：整流桥的规格或品质不良。整流桥上的正负板间的吸收电容坏了。解决 *** 为检查并排除导致整流桥爆炸原因后，焊机更换同型号新整流桥即可。
老式双电源电焊机烧了,是铜线的,请问是什么原因造成的,
1、错把380v电源接至电焊机的220v接线端子，电焊机内部系统存在意外故障。
2、你好，接电焊机的线老是烧线和爆线的主要原因是，焊接电源线的平方太小。
3、电源电压过高或过低，接触器触点粘连和长期连续吸合，冷却风扇不转，变压器绕组绝缘或接地，温度保护不动作，一二次绝缘击穿，二次短路，可控硅击穿，触发控制板失控，电抗器短路，连续引弧，绕组接线错误等。
4、导线过热才烧。如果搭地线整体烧，就是因为搭地线直径偏小。建议加大搭地线直径。如果搭地线在某端烧，则是因为该处连接不可靠而造成局部电阻大导致该处发热严重。建议可靠连接。
5、电容器高压侧引出线由薄钢片制成，如果制造工艺不良．边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。
点焊机工作时会把电器烧掉是什么原因?
电容储能点焊机电阻丝烧掉电焊机老是烧什么原因的原因如下电焊机老是烧什么原因：过压保护的次数。周围工作温度。压敏电阻有无受挤压。是否通过品质认证。浪涌能量太大电焊机老是烧什么原因，超出吸收功率。
点焊机工作就跳闸是因为短路了，可以断开开关，在开关负载侧，使用万用表逐段测量。短路故障很好排除的。
如果点焊机所接的插座处的线路电线、开关或插座容量不足以负荷点焊机，那么是肯定会对线路或线路连接的插座、开关等器件有损伤，严重的会导致线路烧坏（一般的损坏都是在线路的接头处，电线中间一般不会，除非中间有接头）。
引起原因1：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。解决 *** ：可关机后重新再开机。引起原因2：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。
电焊机点焊可以用拉焊总烧电容是什么原因?
质量原因。电子焊机烧25ov475电容是由于电容的质量如果不过关，导致电容器的内部元件击穿、外壳绝缘的损坏等，引发电容的烧毁，属于质量原因。
一是本身电容质量差，一是电源电源波动较大造成它被击穿。电容损坏非常正常，有时连接不实也会造成它损坏。
电路中电压过高导致薄膜电容被击穿。温度过高导致的，薄膜电容器都有它的额定工作温度，比如CBB的最高耐温是105℃，如果薄膜电容器长期在高于其最高允许的温度下运行，会加速电容器的热老化，电容寿命明显变短。
电容烧坏了，考虑电容两端的电压过高，如果是正常的，那就是电容本身有问题，直接更换即可。
逆变直流电焊机烧电熔是什么原因?
1、电路中电压过高导致薄膜电容被击穿。温度过高导致的，薄膜电容器都有它的额定工作温度，比如CBB的最高耐温是105℃，如果薄膜电容器长期在高于其最高允许的温度下运行，会加速电容器的热老化，电容寿命明显变短。
2、电容的失效模式有两种： 1）击穿短路，这种使用欧姆档进行测量时应该一直保持很小的电阻； 2）烧毁断路，这种使用欧姆档进行测量时应该直接保持无穷大的阻值。
3、原因：插座接触不良； 焊机内部输出端子连接处断线； 焊接电缆包括接地线有断线现象。
4、电容过热是因为自身电流大，产生的热量大的原因。电容电流大的原因有自身漏电流大，充放电频率高引起的。