5S实施管理办法
其中，一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长，从全局的角度推进5S的实施。
素养，提升人格修养、养成良好习惯。5s管理是日本企业独特的一种管理办法，指的是有效管理生产现场中的人员、机器、材料、 *** 等生产要素。
S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、 *** 等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。
法律分析办公室5s培训：生产管理中的5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。规定示例如下办公室5s培训：地面，标准办公室5s培训：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，在工作时间内需保持地面清洁。
S管理内容实施标准 工具器具整理、整顿标准 应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。非标准件用专用器具，标准件用通用器具。器具存放严格按定置图摆放。
S现场管理办法整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的办公室5s培训； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来办公室5s培训； ★不必要的东西要尽快处理掉。
如何有效提高5S管理效果
清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
S管理降低成本、提高效率的途径：通过5S管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人生安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。
提升效率 物品摆放有序，不用花时间寻找；机器设备的故障减少；场所的浪费减少；节约空间和时间。
5S培训有哪些步骤?
步骤1：成立推行组织 推行委员会及推行办公室成立办公室5s培训；2．组织职责确定；3．委员的主要工作；4．编组及责任区划分。建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务办公室5s培训，以视对此活动之支持。
s培训内容如下：整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。
培训5S管理内容 由推行领导小组 *** 整体活动计划作为推行及控制之依据；制定5S管理实施办法；制定要与不要的区分标准；制定5S管理考评办法其办公室5s培训他相关规定等。
S管理的 *** 包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面，每个方面都有具体的实施步骤和 *** 。
※ 工厂应制定出现具体的《物品放置规则》，进行培训教育，落实到现场的每一个员工。4进行标识※ 定品(何物，物品的标识)。物品名称标识：放置的东西要标示为何物。区域名称标识：放置的东西是什幺。
全员5S基础知识培训；海报、推行手册及横幅标语 *** 。步骤4：大扫除活动 开展大扫除，将工厂的每一个角落都彻底清扫；和5S运动的宣传同时举行。