各位网友们好，相信很多人对机床导轨热处理都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于机床导轨热处理以及机床导轨热处理工艺的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！
本文目录一览
1、ht150机床床身的热处理方式
2、机床导轨表面硬化最后采用什么热处理
ht150机床床身的热处理方式
退火和淬火1、石墨化退火以消除白口组织，降低硬度，改善切削加工性能。方法是将铸件加热到850～900℃，保温 2～5小时，然后随炉缓冷至400～500℃，再出炉空冷，使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨；2、表面淬火提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有较高的硬度和耐磨损性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火。HT150的介绍：1、珠光体—铁素体灰铸铁是在珠光体和铁素体混合的基体上，分布着较为粗大的石墨片，此种铸铁的强度、硬度尽管比前者低，但仍可满足一般机体要求，其铸造性、减震性均佳，且便于熔炼，是应用最广的灰铸铁。2、力学性能灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。3、其他性能灰铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。4、应用承受中等载荷的铸件，如机座、支架、箱体、刀架、床身、 座、工作台、带轮、端盖、泵体、阀体、管路、 、电机座等。
机床导轨表面硬化最后采用什么热处理
机床导轨表面硬化通常采用中频或高频表面淬火 低温回火的热处理。如果要求淬硬层深（淬硬层深度2～10 mm）采用中频淬火，如果要求淬硬层浅（淬硬层深为0.5～2.5mm）则采用高频淬火。