各位网友们好，相信很多人对导轨材料有几种都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于导轨材料有几种以及导轨有几种的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！
本文目录一览
1、导轨一般用什么材料
2、加工中心导轨常见分类都有哪几种？
导轨一般用什么材料
问题一：直线导轨一般是什么材料造的？ 作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是 导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与供承受直线作用力的导轨相比 设计上有很大的不同。 问题二：直线导轨材料 直线导轨很多都用铬 钢，常见的如GCr15,也可以考虑渗碳 钢，如G20CrMo。结构设计应注意淬火工艺要求，不然会有开裂，变形。 问题三：磨床直线导轨一般用什么材质做的? 不锈钢~HIWIN的是~ 您需要什么样的呢~需要达到什么使用要求？硬度？工作环境？ 问题四：导轨的滑块是什么材料做的？ 你好，据我了解，一般重型系列是 钢，微型系列有不锈钢材质和 钢两种，也分品 的，比如日本的THK品 就有 钢，不锈钢和铝材质、、、鲁赢机电很高兴为你解答，希望可以帮到你！ 问题五：车床导轨问题车床的导轨一般是什么材料的 车床的导轨的材料一般是铸铁.HT20 40或HT25 47铸成，最好是经过1~2年的露天自然时效,也可以人工时效,加工后并表面淬火处理.(有以几种：高频表面淬火；火焰表面淬火；接触电热表面淬火等)淬火硬度可达HRC59 61望采纳谢谢。 问题六：直线导轨是什么材质做的 安装尺寸是一样的走的都是一个国标 。材料都是55号钢。只有同一厂家的滑块与导轨才能互换。如果是普通级精度，谁便宜买谁的质量都能用。 问题七：什么材质的导轨好用？？？ 这个要看你用在什么上面了。导轨是分档次的。 问题八：普通车床导轨是什么材料 固定导轨的材料应较硬， 导轨的材料应较软。 常用材料组合 铸铁――表面淬火铸铁 互 铸铁――淬硬钢 铸铁――贴塑铸铁 热处理：高频淬火，电接触淬火。 比如用灰铁HT250 300,但是必须人工时效处理,先消除铸件的内应力(由于铸铁冷却 速度不一样),粗加工后看使用要求确定要不要淬火,如果有要求最好是超音频淬火,最后精加工,铲配. 问题九：滑动导轨的材料有哪些 1 铸铁铸铁有良好的耐磨性、抗振性和工艺性。常用铸铁的种类有： （1）灰铸铁一般选择HT200，用于手工刮研、中等精度和 速度较低的导轨，硬度在HB180以上； （2）孕育铸铁把硅铝孕育剂加入铁水而得，耐磨性高于灰铸铁； （3）合金铸铁包括：含磷量高于0.3％的高磷铸铁，耐磨性高于孕育铸铁一倍以上；磷铜钛铸铁和钒钛铸铁，耐磨性高于孕育铸铁二倍以上；各种稀土合金铸铁，有很高的耐磨性和机械性能； 铸铁导轨的热处理方法，通常有接触电阻淬火和中高频感应淬火。接触电阻淬火，淬硬层为0.15~0.2mm。硬度可达HRC55。中高频感应淬火，淬硬层为2~3mm，硬度可达HRC48~55，耐磨性可提高二倍，但在导轨全长上依次淬火易产生变形，全长上同时淬火需要相应的设备。 2 钢镶钢导轨的耐磨性较铸铁可提高五倍以上。常用的钢有：9Mn2V、CrWMn、GCr15、T8A、45、40Cr等采用表面淬火或整体淬硬处理，硬度为52~58HRC；20Cr、20CrMnTi、15等渗碳淬火，渗碳淬硬至56~62HRC；38CrMoAlA等采用氮化处理。 3 有色金属常用的有色金属有黄铜HPb59 l，锡青铜ZCuSn6Pb3Zn6，铝青铜ZQAl9 2和锌合金ZZn Al10 5，超硬铝LC4、铸铝ZL106等，其中以铝青铜较好。 4 塑料镶装塑料导轨具有耐磨性好(但略低于铝青铜)，抗振性能好，工作温度 应范围广( 200~ 260℃)，抗撕伤能力强，动、静摩擦系数低、差别小，可降低低速 的临界速度，加工性和 稳定件好，工艺简单，成本低等 。目前在各类机床的动导轨及图形发生器工作台的导轨上都有应用。塑料导轨多与不淬火的铸铁导轨搭配。 问题十：THK导轨是什么材质 导轨材质分,不锈钢和碳素钢.丝杠是和导轨配合做直线 的材质大多是S55C钢的. 的材质主要分钢和不锈钢,在具体的材质要看你的需求了.
加工中心导轨常见分类都有哪几种？
导轨按 轨迹可分为直线 导轨和圆 导轨；按工作性质可分为主 导轨、进给 导轨和调整导轨；按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨3种。1、滑动导轨滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等 。传统的铸铁—铸铁、铸铁一淬火钢导轨，存在的缺点是静摩擦系数大，而且动摩擦系数随速度变化而变化，摩擦损失大，低速(1—60 mm/min)时易出现爬行现象，从而降低了 部件的定位精度，故除经济型数控机床外，在其他数控机床上已不采用。目前，数控机床多数使用贴塑导轨，即在动导轨的摩擦表面上贴上一层由塑料等其他 材料组成的塑料薄膜软带。导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧耐磨导轨涂层两类。贴塑滑动导轨的特点是摩擦特性好、耐磨性好、 平稳、减振性好、工艺性好。2、滚动导轨滚动导轨，是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚针等滚动体，使导轨面之间的滑动摩擦变成为滚动摩擦。滚动导轨与滑动导轨相比，其 是：①灵敏度高，且其动摩擦与静摩擦系数相差甚微，因而 平稳，低速移动时，不易出现爬行现象；（②定位精度高，重复定位精度可达0 2 um;⑧摩擦阻力小，移动轻便，磨损小，精度保持性好，寿命长。但滚动导轨的抗振性较差，对防护要求较高。滚动导轨特别 用于机床的工作部件要求移动均匀、 灵敏及定位精度高的场合。这是滚动导轨在数控机床上得到广泛应用的原因。3、静压导轨静压导轨可分为液体静压导轨和气体静压导轨。液体静压导轨的两导轨工作面之问开有油腔，通入具有一定压力的 后，可形成静压油膜，使导轨工作表面处于纯液体摩擦，不产生磨损，精度保持性好；同时，摩擦系数也极低，使驱动功率 降低；低速 无爬行，承载能力大，刚度好；此外，油液有吸振作用，抗振性好。其缺点是结构复杂，要有供油系统，油的清洁度要求高。静压导轨在机床上得到日益广泛的应 用。数控转塔冲床液体静压导轨可分为开式和闭式两大类。空气静压导轨在两导轨工作面之间通入具有一定压力的气体后，可形成静压气膜，使数控冲床两导轨面形成均匀分离，以得到高精度的 ；同时，摩擦系数小，不易引起发热变形，但会随空气压力波动而使空气膜发生变化，且承载能力小，常用于负载不大的场合。此外，必须注意导轨面的防尘， 落入空气导轨面内会引起导轨而的损伤。