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焊锡的技巧和方法,电烙铁焊接技巧和方法及注意事项(焊锡丝焊接时为什么会出现不粘锡现象)

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内容导航:1、焊锡的技巧和方法:焊锡丝焊接时为什么会出现不粘锡现象?2、焊锡的技巧和方法,电烙铁焊接技巧和方法及注意事项

1、焊锡的技巧和方法:焊锡丝焊接时为什么会出现不粘锡现象?

焊锡丝焊接时不粘锡是手工烙铁焊接时常见的现象,造成不粘锡的原因主要有两大方面,一是焊锡丝方面的原因,另一方面是焊接是烙铁及操作方法方面的原因,焊锡丝厂家为大家总结如下:

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无铅锡线

一、烙铁头的温度设置得过高,如果焊锡丝焊接温度超过400度超过极易使粘锡面氧化,从而使电子元器件和电路板焊接不上或出现灰色焊点。最好是在进行焊锡丝作业时调好烙铁头的温度,推荐使用恒温烙铁焊接焊锡丝。

二、使用手工烙铁焊接前烙铁头未将沾锡面吃锡。在进行焊锡丝焊接时未将粘锡面全部加锡,焊锡面和电子元器件加的锡不够多,导致焊锡丝焊接不稳。最好是在进行焊锡丝焊接时先对员工进行培训,以减少不良焊点的出现。

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活性焊锡丝

三、使用不正确或是有缺陷的清理方法。擦烙铁头用的海绵太脏或者是含硫量过高,使得烙铁头被损坏,导致焊锡丝焊接时不粘锡。

四、操作不当导致不粘锡:当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,烙铁头上锡量过少时不粘锡,另一方面“干烧” 电烙铁头,如焊台开着不使用,而电烙铁头表面无上锡,会引起电烙铁头快速氧化而不粘锡;如果烙铁头接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物时也会不粘锡。那么常用的处理办法:一是用小刀刮去电烙铁头氧化层,然后,放进松香盒里蘸一下,再沾上锡,就可以了。但用这种方法清除得不彻底,同时,长期刮下去,烙铁咀会变细而影响传热,导致温度下降,甚至损坏烙铁咀;另外一种方法是:手握电烙铁木柄,把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中,经1~2分钟取出,氧化物就彻底、干净地除掉了,烙铁咀焕然一新,对电烙铁头没有腐蚀作用。

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双智利焊锡丝上锡流畅

五、以上的操作如果得当还是不粘锡的话,就要用排除法来看是否是焊锡丝的问题,方法为:手工烙铁正常焊接过程中如果出现不粘锡时可换一卷焊锡丝焊接或是将现用的焊锡丝扯掉一断,用排除法排除看是否是焊锡线的问题,有可能出现的问题是焊锡丝在生产过程中注入松香助焊剂时不均匀或是换线时助焊剂缺少一断而导致的。

六、焊锡丝焊接时使用的助焊剂问题也会引起不粘锡,如果使用的助焊剂是高腐蚀性的,会引起电烙铁头快速氧化,而导致不粘锡;使用中性活性的助焊剂,没有常常清理烙铁头上的氧化物时也会导致不粘锡;在焊接焊锡丝时助焊剂加得过少,也会导致不粘锡的情况;另外建议最好是不要使用水溶性助焊剂,在进行高温焊接时会腐蚀损伤烙铁头;焊接焊锡丝推荐使用松香助焊剂,目前大部分的焊锡丝为松香型焊锡丝,可直接用来焊接,选用助焊剂尽量选择品质好的、无腐蚀性的助焊剂。

2、焊锡的技巧和方法,电烙铁焊接技巧和方法及注意事项

电烙铁焊接技巧和方法及注意事项?焊拆前的准备工作元器件的焊接与拆卸需要用电烙铁在使用电烙铁前要做一些准备工作,不然……,下面我们就来说一说关于电烙铁焊接技巧和方法及注意事项?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!

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电烙铁焊接技巧和方法及注意事项

焊拆前的准备工作

元器件的焊接与拆卸需要用电烙铁。在使用电烙铁前要做一些准备工作,不然……

1、搞定氧化层,除氧化层是为了焊接时烙铁头能很容易蘸上焊锡,在使用电烙铁前,可用小刀或锉刀轻轻除去烙铁头上的氧化层,氧化层刮掉后会露出金属光泽。(舌功好的同志可以舔,我没意见)

2、蘸助焊剂。如b图,烙铁头氧化层去除后,给电烙铁通电使烙铁头发热,再将烙铁头蘸上松香(电子市场有售,不要去菜市场),会看见烙铁头上有松香蒸气发出。(强迫症患者可以用脸试试温度,小时候每次老爸上烙铁焊遥控器电路板,我就想试试冒烟焊头的温度)

松香的作用是防止烙铁头在高温时氧化,并且增强焊锡的流动性,使焊接更容易进行。

3、挂锡。当烙铁头蘸上松香达到足够温度时,烙铁头上有松香蒸气冒出,用焊锡在烙铁头的头部涂抹,在烙铁头的头部涂一层焊锡。

给烙铁头挂锡的好处是保护烙铁头不被氧化,并使烙铁头更容易焊接元器件,一旦烙铁头“烧死”,即烙铁头温度过高烙铁头上的焊锡蒸发掉,烙铁头被烧黑氧化,焊接元器件就很难进行了,这时需要刮掉氧化层再挂锡才能使用。所以当电烙铁较长时间不使用时,应拔掉电源,防止电烙铁“烧死”。

焊锡很好玩⊙▽⊙有种银色糖稀的感觉(*^ω^*)尝一口飘飘欲仙(≧▽≦)来一碗,来世再见←_←

4、元器件的焊接

焊接元器件时,首先要将待焊接的元器件引脚上的氧化层轻轻刮掉,然后给电烙铁通电,发热后蘸上松香,当烙铁头温度足够时,将烙铁头以45°角度压在印制电路板待焊元器件引脚旁的铜箔上,然后再将焊锡丝接触烙铁头,焊锡丝熔化后成液态状,会流到元器件引脚四周,这时将烙铁头移开,焊锡冷却就将元器件引脚与印制电路板铜箔焊接在一起了。

焊接元器件时烙铁头接触印制电路板和元器件时间不要太长,以免损坏印制电路板和元器件,焊接过程要在1.5~4s内完成,焊接时要求焊点光滑且焊锡分布均匀。(老司机带带我)

5、元器件的拆卸

在拆卸印制电路板上的元器件时,用电烙铁的烙铁头接触元器件引脚处的焊点,待焊点处的焊锡熔化后,在电路板另一面将该元器件引脚拔出,然后再用同样的方法焊下另一引脚。这种方法拆卸3个以下引脚的元器件很方便,但拆卸4个以上引脚的元器件(如集成电路)就比较困难了。

现在集成电路的封装太精致,美若精致入微的小女人,哪里舍得焊?

拆卸4个以上引脚的元器件可使用吸锡电烙铁,也可用普通电烙铁借助不锈钢空心套管或注射器针头(电子市场有售,打针要个也可以)来拆卸。

多引脚元器件的拆卸方法如下图所示,用烙铁头接触该元器件某一引脚焊点,当该脚焊点的焊锡熔化后,将大小合适的注射器针头套在该引脚上并旋转,让元器件引脚与电路板焊锡铜箔脱离,然后将烙铁头移开,稍后拔出注射器针头,这样元器件引脚就与印制电路板铜箔脱离开来,再用同样的方法使元器件其他引脚与印制电路板铜箔脱离,最后就能将该元器件从电路板上拔下来了。

用不锈钢空心套管拆卸多引脚元器件手指甲长了点,见谅!

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