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喷粉自动生产线,全自动喷粉生产线组成部分有哪些(标的加梯自动化喷粉线正式投入使用)

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内容导航:1、标的加梯自动化喷粉线正式投入使用,全线长近200米!2、全自动喷粉生产线组成部分有哪些?3、史麦斯集成灶是几线品牌4、什么叫喷粉工?具体怎么操作?

1、标的加梯自动化喷粉线正式投入使用,全线长近200米!

近日,广东标的加装电梯有限公司(下称“标的加梯”)的自动化喷粉线正式投入使用。

标的加梯是国内率先具备建筑、幕墙、钢结构、电梯安装与保养等专业资质于一体的楼宇建筑电梯加装综合服务商。公司自有钢结构生产基地,配套先进钢结构设备,专注研发制造生产不同形式的建筑钢构及电梯井道。

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据标的加梯介绍,该自动化喷粉线全线长近200米,可吊挂综合尺寸为6000mm*4000mm*400mm的工件,容纳度高,能满足电梯钢结构井道各种规格工件的同时,也可覆盖其它工业工件的喷粉需求。

在设计上,喷粉线采用了三明治大旋风快速换色喷房系统,清理粉房,完成换色只需10-20分钟,换色方便快捷、效率高且耗能低。另外,粉房的往复机采用防爆设计,双轴转动,并配置精密滑轨,保证高速工作状态下也能运行平稳,配合多把高品质喷枪,实现高精度定位多面喷涂,确保涂装品质优良和涂料的高利用率。

“该自动化喷粉生产线投入使用后,喷粉涂层效果好,厚度均匀,原传统喷漆需要四次才能达到的国标厚度,自动化喷粉线一次即可达到,生产效率大大提高。”标的加梯补充道,以26米钢结构项目为例,传统喷漆需要2-3天的生产时间,喷粉线只需要1天,而且只需要两名工人便可操作,不仅节约了人力资源,也在产能达到数倍的增长。综合来说自动化喷粉线具有更环保、更细腻、更高效的优势。

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此次自动化喷粉线的正式投入使用,标志着标的加梯在专业做钢结构井道制造上,再一次走在了行业前沿,有效促进了产品质量、产能、效率的大幅提升!

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趣涂料(趣涂网)资料显示,粉末涂料是一种环境友好型涂料,与普通溶剂型涂料及水性涂料不同,具有无污染、利用率高、能耗低、不含有机溶剂等优点,已广泛用于建材、一般工业、家电、家具、汽车、3C 产品等各个领域。

近年来,随着国家环保治理的不断深入,绿色发展的理念在涂料行业逐渐深入人心,在国家产业结构调整与环境保护法规政策不断出台的大背景下,粉末涂料应用越来越广泛,代替传统溶剂型涂料的“油转粉”趋势明显,粉末涂料未来发展前景广阔。

2、全自动喷粉生产线组成部分有哪些?

涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

喷粉系统

粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

喷漆设备

如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

3、史麦斯集成灶是几线品牌

一线,

史麦斯(中山)卫厨有限公司是经国家批准成立的外商独资企业,成立于2003年,是一家集研发、生产、销售电热水器、抽油烟机、燃气炉具、消毒柜、燃气热水器、燃气壁挂炉、净水器、空气能热水器等家用厨房电器的知名企业。

4、什么叫喷粉工?具体怎么操作?

自动喷涂设备根据喷涂材料进行分类主要可以分为:自动喷粉生产线和自动喷漆生产线两大类别。而其中自动喷粉生产线凭借自身的环保优势和节省涂料的优势,在自动喷涂行业得到了广泛的应用试过,所以下面我就为大家介绍一下自动喷粉生产线在使用过程中需要注意的一些事项。

1、在对工件进行喷粉之前,自动喷粉生产线的前处理部分要工件表面进行严格处理确保工件表面没有油污杂质,因为这样可以充分发挥粉末涂料的性能并延长涂层的使用寿命。并且自动喷粉设备在喷涂时,被喷涂工件需要接地,这样可以增加被喷涂工件的上粉率。

2、工件在使用自动喷粉设备喷涂后要进行加热固化,而固化条件则需要以所喷涂的粉末产品技术指标为准,但是必须要充分保证其固化的温度和时间合理,避免因固化不足或受其他外部因素影响而造成产品涂层质量缺陷问题。

3、自动喷粉线在喷涂完工件后要及时检查涂层是否有缺陷,如果有缺陷问题要及时处理问题。如果是固化后发现缺陷问题,但范围小仅影响局部而不影响被喷涂工件表面装饰和防腐功能时,可以使用同时的粉末涂料加丙酮稀释后进行修补。如果缺陷范围较大并且影响工件防腐或工件装饰,则需要使用砂纸打磨涂层或使用脱漆剂去掉涂层后,再进行重新喷粉固化。

4、自动喷粉生产线的回收系统所回收的粉末必须要经过筛选去除杂质后,需要按一定比例与新粉末涂料混合使用。并且为避免气压不同颜色涂料的污染,每次涂料在换色时,一定要将供粉桶、喷粉室和粉末回收系统吹扫干净后,再从新进行喷涂作业。

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