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2、防火金属线槽是什么的材质的？
热镀锌板材、铝合金材质、不锈钢材质、铁质等，采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧 垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
拓展：
防火线槽与耐火线槽的区别：
从消防专业讲，防火线槽，是指防火线槽的组成材料是具有一定燃烧性能的材料，一般是难燃或不燃材料制成。
耐火线槽，根据GA 479－2004《耐火电缆槽盒》，它的最重要性能是：槽盒的耐火性能应满足：I 级耐火维持工作时间≥60min，II 级耐火维持工作时间≥45min，III 级耐火维持工作时间≥30min。
3、消防线槽与非消防线槽的区别在哪？
消防线槽与非消防线槽区别
根据防火等级划分的标准有以下几种：
A级防火材料：不燃性建筑材料：几乎不发生燃烧的材料。
A1级：不燃，不起明火
A2级：不燃，要测量烟，要合格。
B1级(离火自熄)：难燃性建筑材料：难燃类材料有较好的阻燃作用。其在空气中遇明火或在高温作用下难起火，不易很快发生蔓延，且当火源移开后燃烧立即停止。
B2级：可燃性建筑材料：可燃类材料有一定的阻燃作用。在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧，易导致火灾的蔓延，如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等。
B3级：易燃性建筑材料：无任何阻燃效果，极易燃烧，火灾危险性很大。
根据中华人民共和国国家标准《耐火电缆槽盒GB 29415-2013》5.5处防火性能
5.5耐火性能
槽盒的耐火性能应符合《GB 29415-2013》表2的规定。
线槽耐火等级分为这4个等级：
线槽耐火性能等级F4大于或等于30分钟
线槽耐火性能等级F3大于或等于45分钟
线槽耐火性能等级F2大于或等于60分钟
线槽耐火性能等级F1大于或等于90分钟
消防线槽：
内胆为复合型（即防火棉加覆无机耐火板）。防火棉为厚度达16mm的优质硅酸铝岩棉；防火棉上加覆的高强度复合型无机耐火板厚度达5mm，耐火性能达国标GB8624不燃性A级；所选材料均已通过国家公安部防火建筑材料质量监督检验中心型式试验。该复合型内胆铺设于耐火线槽内，能达到高效隔热效果，防止高温由金属外壳传入耐火线槽内损伤电缆。
线槽表面为电镀锌后加喷高效防火涂料（遇火时，涂料能迅速以几何速度在线槽表面膨胀形成致密碳化隔热层，并封闭线槽所有缝隙，防止火焰和高温气体进入线槽内部，膨胀倍数为涂层厚度的40倍）
防火线槽：
防火线槽是在电镀锌线槽表面喷涂一层防火漆，以起到防火阻燃的作用。
普通线槽一般在普通情况下，于室内环境使用，防水、防腐蚀性能较差。
4、弱电金属防火线槽国标厚度标准是多少？
弱电金属防火线槽国标厚度标准以及安装规范（2022版）
弱电金属防火线槽国标厚度标准以及安装规范可参考中国工程建设协会标准《钢制电缆桥架工程技术规程T/CECS 31-2017》3.5-5.1表，5.1桥架安装
防火线槽（防火桥架）：由主体(托盘或梯架）﹑附件和支、吊架等部件构成·用于支承
防火线槽桥架厚度如下：
桥架宽度B小于300毫米，槽体厚度需达到1.2毫米，盖板厚度需达到1.0毫米
300毫米小于或等于桥架宽度B小于500毫米，槽体厚度需达到2.0毫米，盖板厚度需达到1.2毫米
500毫米小于或等于桥架宽度B小于800毫米，槽体厚度需达到3.0毫米，盖板厚度需达到1.5毫米
800毫米、1000毫米，槽体需达到3.0毫米以上，盖板厚度需达到1.5毫米以上
5.1电缆桥架安装
5.1.1电缆桥架安装应依据电气施工图纸,并应符合下列规定:
1.施工方在向电缆桥架制造商提供订单前.宜按电气施.工图对电缆桥架的走向进行测量v绘制测量图:
2.宜采用标准产品及工厂预制件;
3.托盘,梯架分段应合理v连接部位不应置于穿墙﹑楼板孔洞内。
5.1.2电缆桥架安装应在下列条件具备后进行:
1.土建施工已结束,并道封顶已完工,周围环境干净;
2.穿越墙面、楼板的孔洞位置正确;
3.需连接的电气设备位置已确定。
5.3.3钢制托盘、梯架本体之间的连接应牢固可靠,与保护导体的连接应符合下列规定;
1.托盘.梯架全长不大于30m 时.不应少于2处与保护导体可靠连接;全长大于30m时,每隔20m~30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地﹔
2.非镀锌托盘.梯架本体之间连接板的两端应采用截面不小于4mm*的铜芯跨接线跨接;
3.镀锌托盘、梯架之间不跨接保护联结导体时.连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓﹔
4.当托盘,梯架表面有绝缘涂层时,应将接地点或需要电气连接处的绝缘涂层清理于净或其他确保电气连接的措施。
5.1.4托盘﹑梯架转弯.分支处宜采用专用连接配件谁在睛裴时应满足本规程第4.1.2条的规定。
5.1.5当直线段托盘,梯架直线段长度超过30m 时,应设置伸缩装置;当托盘.梯架跨越建筑物变形缝处时,应设置补偿装置。
5.1.6 托盘,梯架与支架间及与连接板的固定螺栓应紧固无遗漏螺母应位于托盘,梯架外侧。
5.1.7当设计无要求时.托盘,梯架安装应符合下列规定﹔
1.托盘、梯架安装应牢固﹐横平竖直,沿梯架、托盘水平走向的支架左右偏差不应大于10mm,其高低偏差不应大于5mm;
2.托盘﹑梯架宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方﹔
3.托盘、梯架与水管同侧上下敷设时,宜安装在水管的上方;与热水管.蒸气管平行上下敷设时.应敷设在热水管.蒸气管的下方﹔
4.与热水管.蒸气管平行上下敷设时,应敷设在热水管.蒸气管的下厅﹔
5.托盘.梯架周围的空间应满足线缆敷设、维护的需要;
6.敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的托盘.梯架,应有防火封堵措施;
7.对于敷设在室外的托盘、梯架,当进人室内或配电箱(柜)时应有防雨水措施。由室外较高处引向室内时,托盘、梯架应先向下倾斜v然后水平引入室内.当采用托盘时,宜在室外水平段改用一段梯架.并在墙体交接处采用封堵防渗﹔
8.有防雷要求的电缆桥架.外壳应与防雷接地装置可靠连接。
5.1.8支.吊架设置应符合设计或产品技术文件要求,支、吊架安装应垂直、无明显扭曲.并应符合下列规定:
1.未征得结构专业许可,主体钢结构构件上.不得焊接支、吊架﹔
2.水平安装的支架间距宜为1500mm~ 2000mm.转角安装的支架间距宜为300mm~600mm;垂直安装的支架间距不应大于2000mm;
3.采用圆钢吊架时,圆钢直径不得小于10mm.并应有防晃措施,在分支处或端部300mm~500mm处应有固定措施﹔
4.敷设在电气竖井内的电缆托盘或梯架,其固定支架不应安装在固定电缆的横担上,且每隔3层~5层应设置承重支架;
5.与预埋件焊接固定时,焊缝应饱满,且不应大于8mm,焊缝长度不应少于25mm;
6.膨胀螺栓固定时·螺栓应适配,防松零件齐全,并应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的有关规定;轻型墙体禁止采用膨胀螺栓固定安装。
5.1.9 在有腐蚀环境条件下安装的电缆桥架,应采取措施防止电缆桥架表面涂层损坏,在切割、钻孔后应对其裸露的钢制基板表面用相应的防腐涂料或油漆修补。
5.1.10线缆保护管与电缆托盘连接时,应采用专用的连接器或其他防止电缆损伤措施。
5.1.11敷设电缆时,应避免拖、拉电缆造成电缆桥架防腐层的摩擦损伤。
5.1.12金属支、吊架应进行防腐处理,位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。
5.1.13梯架、托盘严禁作为人行通道﹑梯子或站人平台,其支、吊架不得作为吊挂设计以外重物的支架使用。
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