关于【搪玻璃设备的优势特点】，搪玻璃设备的使用，今天向乾小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。
内容导航：1、釜式反应器的结构和原理。2、搪玻璃设备的优势特点3、搪玻璃的应用领域4、搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜一样吗1、釜式反应器的结构和原理。
反应器是化学反应的载体，为反应提供必要的空间和条件，只要有反应的地方，反应器便必不可少。化工厂里的反应器更是多种多样。
釜式反应器也称槽式、锅式反应器。反应原理如图所示：
釜式反应器的分类
1、水加热反应釜
当对温度要求不高时，可采用这种加热方式。其加热系统有敞开式和密闭式两种。
敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器组成。当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
2、蒸汽加热反应釜
加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；当加热范围是100-180℃时，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、其他介质加热的反应釜
若工艺要求必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275-300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、电加热反应釜
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，便可用电来加热反应。
前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。
采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
5、碳钢反应釜
适用于不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品的加工。
6、不锈钢反应釜
7、搪玻璃反应釜
是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
8、钢衬反应釜
用钢材做基体进行衬里，比如外面一层钢管，里面可以衬上橡胶，塑料等，以实现纯钢材无法避免的问题，如腐蚀介质，高温或低温介质。常见的有钢衬PE反应釜、钢衬ETFE反应釜等。
钢衬PE反应釜，内衬材料是聚乙烯，适用液态的食品以及及药品的提炼。
钢衬ETFE反应釜，内衬材料是乙烯-四氟乙烯共聚物。
这种反应釜防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它具有强腐蚀性的化学介质。
釜式反应器的结构
釜式反应器主要由釜体、传热装置、搅拌装置、传动装置、轴封装置及各种工艺接管组成。
1、釜体
釜体提供反应所需空间。由壳体和上、下封头组成，其高与直径之比一般在1-3之间。在加压操作时，上、下封头多为半球形或椭球形；而在常压操作时，上、下封头可做成平盖。为了放料方便，下底也可做成锥型。
2、传热装置
传热装置，作用是满足反应所需温度，其种类多种多样。
夹套传热
夹套是指在容器壁外面加上的一个外套。可通过加入热介质如蒸气、热水或热油等来加热容器内(或管道内)物料，也可通入冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却容器内(或管道内)的物料。
蛇管传热
适用于传热面积大，单靠夹套传热面积不能满足要求的反应釜，或者反应器内衬有橡胶的反应釜。
列管传热
对于大型反应釜，需高速传热时，可在釜内安装列管换热器。其具有换热面积大，传热效果好，结构简单，操作弹性大的优点。
外部循环式传热
当夹套和蛇管传热面积不能满足工艺要求，或者无法在反应器内安装蛇管、夹套，而传热面积不能满足工艺要求时，可以通过泵将反应器内的料液抽出，经外部换热器换热后再循环回反应器中。
回流冷凝式传热
将反应器内产生的蒸汽通过外部冷凝器加以冷凝，冷凝液返回反应器中。
3、搅拌装置
包括搅拌器、搅拌轴等。
搅拌器：推动静止的液料运动，维持搅拌过程所需的流体流动状态，以达到搅拌的目的。搅拌器的种类有很多，下图为常见的搅拌器样式。
搅拌装置的选型
1、按物料粘度选型
对于低粘度液体，应选用小直径、高转速搅拌器，如推进式、涡轮式；
对于高粘度液体，就选用大直径、低转速搅拌器，如锚式、框式和桨式。
2、按搅拌目的选型
对低粘度均相液体混合，主要考虑循环流量，各种搅拌器的循环流量按从大到小顺序排列：推进式、涡轮式、桨式。
对于非均相液-液分散过程，首先考虑剪切作用，同时要求有较大的循环流量，各种搅拌器的剪切作用按从大到小的顺序排列：涡轮式、推进式、桨式。
4、传动装置
作用是提供搅拌的动力。
反应釜需要电动机和传动装置来驱动，搅拌器传动装置一般安放在釜体的顶部，通常采用立式布置，如图所示。电动机的转速较高，通过减速机可将转速降至工艺要求的搅拌转速，再通过联轴器带动搅拌轴转动。
2、搪玻璃设备的优势特点
搪玻璃设备是涂烧在金属钢坯表面上的无机玻璃瓷釉。那么好我们就先说出第一个优点：大家都知道金属是比较容易受强酸强碱的腐蚀造成生锈等等，然而我们通过在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，因为金属表面的搪玻璃层使的金属在受热过程中不会形成氧化层并且搪玻璃具有防腐蚀的能力能抵抗各种液体的侵蚀从而保护好我们的金属表层。第二个优点：搪玻璃不仅安全无毒且易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，所以我们把搪玻璃搪烧在金属表层后在特定的条件下还具有硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘等优良性能，，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的这些特性使得我们的搪玻璃设备更实用于化工医药等行业所以搪玻璃设备有了更加广泛的用途。
最后一个优点：大家都知道搪玻璃层光滑，所以给我们搪玻璃设备造就了一个美丽的外表。
3、搪玻璃的应用领域
搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。
搪玻璃设备主要包括反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-2011《压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》以及GB 25025-2010《搪玻璃设备技术条件》。
搪玻璃理化性能表： 名称 强腐蚀介质（CH) 弱腐蚀介质（CH) 试样试验标准 通用型 耐酸型 耐碱型 耐20%沸腾盐酸48h腐蚀性 ≤1.6g/㎡d ≤0.5g/㎡d ≤3.0g/㎡d — GB/T7989 耐0.1N80℃氢氧化钠24h腐蚀性 ≤5.0g/㎡d ≤8.0g/㎡d ≤2.5g/㎡d — GB/T7988 耐柠檬酸性 — — — ≥A级 GB/T7989 耐碳酸钠性 — — — ≥A级 GB/T7988 耐温差急变性 ≥200℃ ≥180℃ ≥180℃ >200℃ GB/T7987 耐机械冲击性 ≥220×10¯³J ≥220×10¯³J ≥220×10¯³J ≥220×10¯³J GB/T7990 搪玻璃耐腐蚀性能表： 介质名称 浓度（重量%） 温度（℃） 耐腐蚀性能 盐酸 20 沸点 优 硫酸 30 沸点 优 硫酸 30 180 良 硫酸 70~100 240 优 硝酸 20 <100 优 磷酸 浓溶液 <75 优 磷酸 >30 沸点 差 铬酸 20 100 优 氢溴酸 全浓度 100 优 醋酸 全浓度 100 优 醋酸 50 180 优 甲酸 全浓度 100 优 乳酸 0~90 100~180 优 草酸 全浓度 100~180 优 一氯醋酸 全浓度 120 优 氯 100 100~180 优 溴 100 100~180 优 过氧化氢 90 70 氢氧化钠 1~20（PH>12） 22 优 氢氧化钠 1~3 80 良 氢氧化钠 >5 100~180 很差 碳酸钠 任何浓度 常温 优 硫酸铵 任何浓度 常温 良 硫酸钠 10 沸点 优 磷酸钠 1~20 22 优 磷酸钠 1~20 沸点 很差 有机溶剂 100 常温 优 氢氟酸 <10 常温 很差 海水 120 优
4、搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜一样吗
你好。你问的这个问题分二个层面。一个是：从字义上讲不一样。瓷是很薄的一层釉，烧结的温度约在700度左右。搪玻璃主要成分是sio2（二氧化硅），厚度约在0.8-2.0mm（这个是合格的搪玻璃反应釜烧结后玻璃层的厚度，数据由偃师市恒祥化工设备有限公司技术部提供）。烧结的温度在1100度左右，经过7-8遍的喷涂与高温烧结的交叉进行。二个是：从使用的意义上也不一样。搪瓷使用的范围，弱酸的介质，使用寿命是搪玻璃设备的三分之一。搪玻璃的耐腐蚀性，能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶济及氢氟酸（大于30%）等，使用寿命国标要求达到在6年以上。希望能帮到你。本文关键词：搪玻璃设备的使用，搪玻璃主要成分，搪玻璃设备的优势特点是什么，搪玻璃设备的优势特点有哪些，搪瓷 搪玻璃。这就是关于《搪玻璃设备的优势特点，搪玻璃设备的使用（釜式反应器的结构和原理。）》的所有内容，希望对您能有所帮助！