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内容导航:1、车加工高硬度轧辊刀具推荐:博特CBN立方氮化硼刀片2、硬质合金刀片YW是什么意思?4是什么意思?3、什么是超细晶硬质合金刀片?与普通硬质合金刀片有何特点4、硬质合金刀片的种类和型号有哪些?1、车加工高硬度轧辊刀具推荐:博特CBN立方氮化硼刀片
轧辊,是轧钢机的主要部件,起着使金属产生连续塑性变形的作用。轧辊的尺寸结构、材质、加工精度在很大程度上决定了轧机的技术水平。
轧辊属于大型零部件,通常硬度较高、加工切削余量大、铸件表面“包砂”情况严重,因此,选择合理的加工刀具来进行轧辊的车削,是一个非常重要的问题。
轧辊
一、轧辊的材质分类
①冷硬铸铁轧辊。冷硬铸铁也称为激冷铸铁,是一种应用已久的轧辊材质,轧辊辊身基体组织中含有较多的碳化物,具有较好的耐磨性。另外,冷硬铸铁轧辊中还常常加入不同含量的Cr、Ni、Mo等合金元素,使得硬化层深度大大增加。
②高铬铸铁轧辊。高铬铸铁轧辊,是指铬含量一般在11%~30%之间的铸铁材质轧辊,具有较高的耐磨性和硬度,同时也具有比普通铸铁高的韧性和强度,广泛应用于热轧中宽带钢精轧机组前架及部分小型棒线、型钢精轧机组。
③高速钢轧辊。高速钢是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、铌等碳化物元素,具有高硬度、高耐磨性以及良好的热硬性和强韧性,是一种新型热轧辊材料,目前在板材、型钢、棒线材等领域有着广泛的应用。
④锻钢轧辊。锻钢轧辊,是将钢锭经过锻造加工后生产的轧辊,有着更为紧密的组织、更为均匀的成分。相比同类铸造轧辊,锻钢轧辊有更好的强韧性、表面硬度均匀性和抗疲劳性能。
轧辊切削加工
二、轧辊加工难点分析
1、轧辊属于大型零部件,单个工件的加工时间较长,一般普通刀具走不到头就已经磨损导致工件返工,大大影响轧辊加工效率。
2、一般轧辊毛坯件材质硬度较高,且材质中存在夹砂、气孔、白口硬点等铸造缺陷,表面“包砂”现象严重,导致刀具经常崩刃,刀具损坏率高。
3、轧辊的车削加工余量较大,普通刀具难以实现大切深车削,加工效率低;且轧辊表面分布有坑洼,对刀具有剧烈冲击,对刀具强度要求高。
三、博特CBN刀具加工轧辊优势
CBN刀具(立方氮化硼刀片)的硬度一般为HV3000~5000,也就是HRC95~100,因此更适合作为轧辊的加工刀具。
加工轧辊CBN刀具牌号
如博特BTS2800A牌号整体聚晶CBN刀具,CBN含量高达90%以上,刀体硬度在HRC98左右,硬度高、耐磨性好、抗冲击韧性强,遇硬质点不崩刀,可实现对轧辊的高速切削和大余量切削。
并且,在使用寿命上,比硬质合金刀具要高出十几倍,加工效率更是高出N多倍;在刀具耐用度上是陶瓷刀具的5~10倍,加工效率也要高出4倍以上!因此在加工轧辊时,完全可以用CBN刀具替代硬质合金刀具和陶瓷刀具。
四、博特CBN刀具加工轧辊案例
CBN刀具加工冷硬铸铁轧辊
CBN刀具加工高镍铬合金铸铁轧辊
CBN刀具加工高速钢轧辊
经过大量的实验和市场验证,博特CBN刀具,从粗加工到精加工轧辊、从连续到断续加工轧辊,在工件与切削路程相同的情况下,博特刀具能承受更大的背吃刀量,切削寿命更长,可以大幅度提高轧辊的加工效率。
2、硬质合金刀片YW是什么意思?4是什么意思?
YW代表钨系硬质合金材质,Y代表硬的意思,W代表钨含量,YW后面的4只是流水号。不似YT、YG后面的数字,有含钴量、硬度等的意思。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。难熔金属的硬质化合物是硬质合金中最重要的组成部分。
按着硬质化合物种类可分为:钨钴类(WC+Co)硬质合金(YG)、钨钛钴类(WC+TiC+Co)硬质合金(YT)、钨钽钴类(WC+TaC+Co)硬质合金(YA)和钨钛钽钴类(WC+TiC+TaC+Co)硬质合金(YW)。
扩展资料:
硬质合金的分类:
1、钨钴类硬质合金:
主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
2、钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
参考资料来源:百度百科-硬质合金
3、什么是超细晶硬质合金刀片?与普通硬质合金刀片有何特点
对于多晶材料而言,晶粒越细,材料的强度硬度就越高,而塑性韧性不降低。其原理可以参看金属材料塑性变形的原理部分中的滑移变形部分中的多晶体变形内容,在此不赘述。超细晶粒是相对细晶粒及亚微细晶粒来说的,一般认为其晶粒尺寸在0.5微米以下。超细晶粒硬质合金与普通硬质合金相比,在硬度相同的条件下,强度高;而强度相同的情况下,硬度高,耐磨性高。硬度、强度都相同的情况下,塑韧性高。所以,超细晶硬质合金刀片与普通硬质合金刀片相比,结实耐用,使用寿命更长,由于材料比例没有改变,只是晶粒大小变得更细,所以成本并不提高太多。4、硬质合金刀片的种类和型号有哪些?
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成,具有较高的硬度、耐磨性与耐热性,硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC(碳化钨)、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成,常用的硬质合金刀片有以下几类:
1)
钨钴(WC+Co)类刀片
钨钴类刀片,国内标称YG类,对应的国际标称K类,此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料,如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等,
2)
钨钛钴(WC+TiC+Co)类刀片
钨钛钴类刀片,国内标称YT类,对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料,如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。常用牌号有YT5、YT15、YT30等
3)
钨钛钽钴(WC+TiC+TaC+co)类刀片
钨钛钽钴类刀片,国标YW类,对应国际标称M类,此类合金刀片用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属,如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
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3、金钢石(PCD)车刀
金钢石车刀主要加工铜、铝、锌、合金及塑料、橡胶、胶木等要求具有高光洁度的有色金属和非金属材料。金钢石车刀具有高光洁性与高耐磨性。、
4、立方氮化硼(PCBN)
立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、铁基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。此车刀的特点是具有高硬度与高耐磨性能。
5、数控车刀(可转位车刀)
数控车刀主要是用于数控机床上的一类车刀,它是由数控刀片与刀杆经螺丝等器件装夹而成的车刀,此类车刀的最大特点是校车方便,刀片可互换性,
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