关于【水性聚氨酯胶粘剂】，什么是水性聚氨酯胶黏剂，今天犇犇小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。
内容导航：1、突破技术瓶颈 加大研发投入 中科华宇走稳科技创新步伐2、什么是水性聚氨酯胶黏剂？3、求水性聚氨酯胶粘剂的施工工艺流程4、水性胶粘剂有毒吗？1、突破技术瓶颈 加大研发投入 中科华宇走稳科技创新步伐
莆田市把实施乡村振兴战略摆在优先位置，推进新时代农业农村现代化事业发展。图为昨日，荔城区黄石镇清后村农户在采收成熟的甜豆。 全媒体记者 陈斌 摄
连日来，位于城厢区华林经济开发区的中科华宇（福建）科技发展有限公司生产车间里一派繁忙，灌装、封口、喷码、贴标……一瓶瓶鞋用水性聚氨酯胶黏剂在生产线上自动打包后被送进仓库待发货。
党的二十大报告指出，“加强企业主导的产学研深度融合，强化目标导向，提高科技成果转化和产业化水平”。如今，在华林经济开发区，越来越多的企业加大研发投入，加快科技创新步伐，为高质量发展注入新的动力。
据该公司副总经理林超介绍，公司生产的鞋用水性聚氨酯胶黏剂是国家“863”工程重点发展项目之一，不含三苯溶剂，无须改造现有使用溶剂型胶黏剂生产线便可直接使用。产品突破了高固含量水性聚氨酯胶黏剂工业化生产的技术瓶颈，替代了含有大量有毒有害有机溶剂的溶剂型胶黏剂。
中科华宇（福建）科技发展有限公司创建于2010年。十多年来，公司与华南理工大学、中国科学院福建物质结构研究所等单位合作，研发生产水性胶黏剂，主要产品有鞋用水性聚氨酯胶黏剂、环保型木用胶黏剂，拥有“中科华宇”“中科神舟”两个自主品牌产品。公司获评国家级高新技术企业，是福建省院士专家工作站、福建省博士后创新实践基地。公司年度研发经费占营业收入比重10%，拥有有效发明专利5件、使用新型专利15件，近年主导制定国家、行业标准各1件。
（来源：湄洲日报 记者：陈颖 黄兰红 编辑：许亦璇）
2、什么是水性聚氨酯胶黏剂？
目前整个聚氨酯胶粘剂行业仍以溶剂型为主，随着人们的安全和环保意识的加强，水性聚氨酯胶粘剂的研究得以迅速发展。
水性聚氨酯胶粘剂除了保持聚氨酯的优点外，与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，还有如下的独特之处：以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材；粘度较低，且可用水溶性增稠剂和水进行调节，操作方便，残胶易于清理；可与多种水性树脂混合，利于改进性能 和降低成本，但要注意离子性质和酸碱性，以防凝聚；含有羧基、羟基等基团，在适宜条件下可参与反应，产生交联，提高性能；对非极性基材的湿润性差；干燥速度慢，初始粘性低，并且耐水性不佳。
3、求水性聚氨酯胶粘剂的施工工艺流程
水性聚氨酯胶粘剂的施工工艺流程为：调胶—上胶—干燥—粘合—加压—整理，具体的操作步骤如下：一、调胶1、水性聚氨酯胶粘剂的密度为1.1g/cm3—3g/cm3左右，当储存较长时间后，有可能会出现沉淀分层，故使用前必须先进行摇匀。洛阳天江化工的专家建议根据使用时间（大约两小时左右）来确定调胶量，以避免浪费。2、清洁调胶容器及搅拌器，然后正确称量一定量的水性聚氨酯胶粘剂以及固化剂（二者的质量比在100：5到100：6的范围之内）并置于清洁干净的容器中。3、因为水性聚氨酯胶粘剂与固化剂的密度不同，固化剂加人后会浮在胶粘剂表面，所以搅拌初期应将搅拌叶片置于容器底部，再以低速搅拌，以免外溢从而对计量造成影响，然后在保证不外溢的前提下，逐渐加快搅拌速度并高速搅拌10分钟以上，最后密闭备用，以免胶粘剂吸潮或受污染。洛阳天江化工新材料有限公司在此提醒大家注意，调胶必须确实均匀，这样才能有利于得到最佳的粘接效果。二、上胶1、被粘材料必须先行预热，待其表面温度升至40一50℃范围内之后再进行上胶操作，这样可增加粘接面的物理特性，从而提高干燥速度。此外，也可在上胶前先用处理剂对要粘接的材质表面进行处理，这样做有利于改善水性聚氨酯胶粘剂与被粘材料之间的润湿性，从而提高初期的粘接效果。2、被粘材料如有纺织材料，上胶时在纺织品处必须加大处理剂及水性聚氨酯胶粘剂的用量，否则，上胶时胶液很容易被纺织品吸干，甚至导致欠胶现象的发生。3、依被粘材料的外形选用合适的涂刷工具，如油漆刷、水彩笔等。上胶时应涂布均匀，不可涂抹太多导致积胶而使得干燥不良，也不可涂抹过少使得涂膜过薄，造成欠胶现象的发生。另外，由于溢胶造成被粘材料的表面受到污染，应立即用于净布擦拭干净。4、补胶一般用溶剂型聚氨酯胶粘剂，且须先让其自然干燥10分钟后再进行粘合，不可用水性聚氨酯胶粘剂来补胶，因为这样容易造成局部补胶不易干燥的问题，从而影响材料整体的粘接效果。5、上胶工具使用一段时间后会变硬、外翻，从而造成使用不方便，此时可用MEK浸泡清洗。三、干燥1、水性聚氨酯胶粘剂的干燥最好是在低温条件下进行长时间干燥，然后在粘合前以活化灯使温度达到所需的最佳粘合温度。2、干燥温度由低到高循序渐进，不可一开始就直接高温干燥，更不可因干燥不足而冷却后再干燥，否则会造成胶层表面结皮从而影响内部水分的蒸发，同时，最好在输送带上加装保温罩及电热管保温。3、水性聚氨酯胶粘剂涂布后干燥与否，判断方法是看其表面出烘箱时是否完全呈透明状。四、粘合1、水性聚氨酯胶粘剂出烘箱后黏性维持的时间一般为3分钟左右，所以在最短时间内完成粘合可获得最佳的粘接效果。否则，随着时间的延长实体温度逐渐下降，从而影响整体的粘接效果。2、由经验可知，水性聚氨酯胶粘剂的最佳粘合温度在48℃—54℃范围内。若温度低于45℃，则黏性明显降低；若温度高于65℃，则很有可能造成未粘合完成时胶层已失去黏性。同时，压合后涂胶边缘线易产生拉丝，造成材料间的吻合度不好，或因该处张力较大而形成脱胶及假性粘接。3、最后一道烘箱出口处最好设置保温罩，以免温度下降太快，从而对粘接牢度造成影响。五、加压1、加压的时间长短和压力高低依被粘材料的外形以及材质而定。张力大的材料，应适当延长压合时间，一般情况下，在2.5—3MPa的压力范围内压合10s—12s，此时粘合效果最佳。2、压合时，使用三合一强式压合机，一次压合完成。因为多次压合产生的剪切力会破坏已粘合的粘接面。六、整理1、整理时应避免整理用的溶剂渗入粘接面，从而降低粘接强度。2、如设置有再加工成型工序，首次粘合之后应放置24小时，待水性聚氨酯胶粘剂反应完成后再进行第二次加工，以免热活化时造成脱胶。
4、水性胶粘剂有毒吗？
水性胶粘剂无毒。水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等，缺点包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差。⒈ 按材料分类：聚乙烯醇类水性胶黏剂、乙烯乙酸酯类水性胶黏剂、丙烯酸类水性胶黏剂、聚氨酯类水性胶黏剂、环氧水性胶黏剂、酚醛水性胶黏剂、有机硅类水性胶黏剂、橡胶类水性胶黏剂。⒉按应用分类：建筑用水性胶黏剂、包装用水性胶黏剂、汽车用水性胶黏剂、制鞋用水性胶黏剂、日用水性胶黏剂⒊按溶剂分类水溶性和乳液型胶黏剂两种特性与改性1、水性聚氨酯（APU）胶粘剂APU是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性。APU胶粘剂无毒无污染，高分子量使它能形成性能优良的粘合膜，它具有耐低温、柔韧性、粘接性能好、胶膜物性可调节范围宽等优点；其分子结构中具有柔性分子链，表现出优良的耐冲击、耐疲劳、耐低温性能，还具有性能的可设计性，胶层从柔性到刚性的任意可调，可满足不同材料间的粘合需求；目前，水性聚氨酯胶粘剂的合成方法已经比较成熟，主要有以下几种方法：（1）在聚氨酯树脂结构中引入部分亲水基团，使其自乳化。（2）丙酮法：先制得高粘度预聚体，再加丙酮降低粘度，再用亲水单体扩链，在高速搅拌下加入水中，通过强力剪切作用使之分散在水中，乳化后减压蒸馏回收溶剂即制得PU水分散体系。（3）封端异氰酸酯法：选择合适的封闭剂，将对水敏感的异氰酸酯的端- NCO基团保护起来，使其失去活性，再加入扩链剂和交联剂共乳 化制成乳液使用时，通过一定温度及特种催化剂解蔽，再生成-NCO端基，扩链以制备水性聚氨酯
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