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内容导航：1、今年钢铁行业的产能会更合理的配置，像40cr钢材还是有很大市场2、A2是什么钢材？3、请问钢材A2是什么钢?是哪里的叫法?钢材的化学成份和含量是多少?4、A2模具钢的基本性能1、今年钢铁行业的产能会更合理的配置，像40cr钢材还是有很大市场
今日钢材快讯，3月2日，今天黑色期货继续上涨补强，整个市场都是上涨的趋势，期螺和期卷的话涨了铁矿石和焦煤的话涨了四个点，焦炭的话涨了两个点，截至目前的话，期螺的一个主力合约报四千八/吨，较上海市场20mm三级抗震螺纹钢（折过磅价）反贴两百/吨；全国30个主要城市中，石家庄，合肥，山西，厦门等市场螺纹钢价格普遍上涨30元/吨，从昨天的数据来看，全国主港铁矿石成交99万吨，环比减6%；两百多家主流贸易商建材成交21万吨，环比增22%，估计2月下旬全国粗钢日均产量250万吨，旬环比上升6%，像我们东莞奥泰特钢的42crmo，40cr，A2这样的钢材还是稳步前进的!
进入3月的一个开工季的话，市场的一个预期需求全面恢复，在黑色期货市场大涨刺激下，投机性需求再度活跃。此外，近日国际原油、天然气、有色金属、农产品等大宗商品价格上涨，对国内商品价格也有助推作用。上个月过完年后钢厂集中复产，提升原燃料需求的同时，也有力保障钢铁供给，短期内，国内需求回暖、成本上移及俄乌紧张局势等因素影响下，不断的在推动钢价的走强，像近日的话投机炒作有了苗头，得警惕由此引发大幅波动的风险。同时，今年钢铁业产能产量“双控”背景下，更注重供给与需求的配置需求，供需的一个错配的状况不会长期出现。总之，钢价不宜过度看涨，后期或震荡偏强运行。
2、A2是什么钢材？
A2是美国高韧性耐磨工具钢， 属风硬型钢。该钢碳的质量分数约为1%, 经热，处理后硬度可达 57~62HRC，铬的质量分数约5%，经打磨后钢材表面光泽较暗，耐蚀性优良，延展性极强，模具刃口的耐损性较好。
该钢的淬透性良好, 碳化物分布均匀, 具有一定的冲击腑和较好的耐磨性。具有良好的空淬性能, 空淬后尺寸变形小，碳化物均匀细小。
中国GB标准牌号Cr6WV、德国DIN标准材料编号 1.2363、德国DIN标准牌号X100CrMoV51、英国BS标准牌号BA2、法国AFNOR标准牌号Z100CDV5。
扩展资料
其它对应牌号
瑞典SS标准牌号2260、西班牙UNE标准牌号x100CrM0v5、日本 JIS 标准牌号 SKD12、美国 AISI/SAE 标准牌号 A2、瑞典一胜百(ASSAB) 标准牌号 XW-10。
化学成分
C:1.40-1.62；Si:0.15-0.35；Mn:0.30-0.60；Cr:11.0-13.0；V:0.20-0.50；Mo:0.80-1.20；P:0.025以下；S：0.010以下
典型应用举例
1、拉深模、卷边模及压花模。
2、 切削工具。
3、 应用于热固性塑料模、整体淬硬型模具。
参考资料来源：百度百科-A2冷作工具钢
3、请问钢材A2是什么钢?是哪里的叫法?钢材的化学成份和含量是多少?
日本牌号：SKD12，A2是美国牌号，是一款冷冲模具钢主要成份%: C:0.95-1.05 Si:0.10-0.50 Mn:0.40-1.00 P<0.030 S<0.030 Cr:4.75-5.50 Mo:0.90-1.40 V:0.15-0.50
4、A2模具钢的基本性能
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 A2经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达60～62，韧性为Cr12Mo1V1的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究A2的回火特性。 实验中，对A2热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。 ⒈硬度值对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，A2在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。⒉冲击韧性回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．实验结果表明，A2总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加． ⒈适当调整淬火温度后，A2在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象
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