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内容导航：1、1.8施工项目材料管理2、技术资料管理制度1、1.8施工项目材料管理
施工项目材料管理的主要内容
施工项目材料管理是项目经理部为顺利完成项目施工任务，从施工准备开始到项目竣工交付为止，所进行的材料计划、订货采购、运输、库存保管、供应、加工、使用、回收等所有材料管理工作。
主要内容有：
(1)项目材料管理体系和制度的建立。建立施工项目材料管理岗位责任制，明确项目材料的计划、采购、验收、保管、使用等各环节管理人员的管理责任及管理制度。实现合理使用材料，降低材料成本的管理目标。
(2)材料流通过程的管理。包括材料采购策划、供方的评审和评定、合格供货商的选择、采购、运输、仓储等材料供应过程所需要的组织、计划、控制、监督等各项工作。实现材料供应的有效管理。
(3)材料使用过程管理。包括材料进场验收、保管出库、材料领用、材料使用过程的跟踪检查、盘点、剩余物质的回收利用等，实现材料使用消耗的有效管理。
(4)探索节约材料、研究代用材料、降低材料成本的新技术、新途径和先进科学方法。
施工项目材料计划管理
(1)按照计划的用途分，材料计划分为材料需用计划、加工订货计划和采购计划。
材料需用计划，由项目材料使用部门根据实物工程量汇总的材料分析和进度计划，分单位工程进行编制。材料需用计划应明确需用材料的品种、规格、数量及质量要求，同时要明确材料的进场时间。
材料采购计划，项目材料部门根据经审批的材料需用计划和库存情况编制材料采购计划。计划中应包括材料品种、规格、数量、质量、采购供应时间，拟采用供货商名称及需用资金。
半成品加工订货计划，是项目为获得加工制作的材料所编制的计划。计划中应包括所需产品的名称、规格、型号、质量及技术要求和交货时间等，其中若属非定型产品，应附有加工图纸、技术资料或提供样品。
(2)按照计划的期限划分，材料计划有年度计划、季度计划、月计划、单位工程材料计划及临时追加计划。
临时追加计划是因原计划中品种、规格、数量有错漏，施工中采取临时技术措施，机械设备发生故障需及时修复等原因，需要采取临时措施解决的材料计划。
施工项目常用的材料计划以按照计划的用途和执行时间编制的年、季、的材料需用计划、加工订货计划和采购计划为最主要形式。
项目常用的材料计划有，单位工程主要材料需用计划、主要材料年度需用计划、主要材料月（季）度需用计划、半成品加工订货计划、周转料具需用计划、主要材料采购计划、临时追加计划等。
施工项目材料计划的编制
1.单位工程主要材料需要量计划
项目开工前，项目经理部依据施工图纸、预算，并考虑施工现场材料管理水平和节约措施，以单位工程为对象，编制各种材料需要量计划，该计划是编制其他材料计划及项目材料采购总量控制的依据。
2.主要材料年度需用计划、主要材料季度需用计划、主要材料月度需用计划
根据工程项目管理需要，结合进度计划安排，在单位工程主要材料需要量计划的基础上编制主要材料年度需用计划、主要材料季度需用计划和主要材料月度需用计划，作为项目阶段计划控制的依据。
3.主要材料月度需用计划
主要材料月度需用计划是与项目生产结合最为紧密的材料计划，是项目材料需用计划中最具体的计划。材料月度需用计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、要技术要求（含质量）、进场日期、提交样品时间等。对材料的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在材料月度需用计划中注明。
施工项目现场材料管理
1.材料进场验收
项目材料验收是材料由采购流通向消耗转移的中间环节，是保证进入现场的材料满足工程质量标准、满足用户使用功能、确保用户使用安全的重要管理环节。材料进场验收的管理流程如图所示。
材料进场验收管理流程
根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，要求做到有利于材料的进出和存放，方便施工、避免和减少场内二次搬运。
准备露天存放材料所用的覆盖材料。
易燃、易爆、腐蚀性材料，还应准备防护用品用具。
2.核对资料
核对到货合同、发票、发货明细以及材质证明、产品出厂合格证、生产许可证、厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据等有关资料，查验资料是否齐全、有效。
3.材料数量检验
材料数量检验应按合同要求进料计划、送料凭证，采取过磅称重、量尺换算，点包点件等检验方式。核对到货票证标识的数量与实物数量是否相符，并做好记录。
4.材料质量检验
材料质量检验又分为外观质量检验和内在质量检验。外观质量检验是由材料验收员通过眼看、手摸和简单的工具，查看材料的规格、型号、尺寸、颜色、完整程度等。内在质量的验收主要是指对材料的化学成分、力学性能、工艺性能、技术参数等的检测，通常是由专业人员负责抽样送检，采用试验仪器和测试设备检测。
要求复检的材料要有取样送检证明报告：新材料未经试验鉴定，不得用于工程中；现
场配制的材料应经试配，使用前应经认证。
5.办理入库手续
验收合格的材料，方可办理入库手续。由收料人根据来料凭证和实际数量出具收料单。
6.验收中出现问题的处理
在材料验收中，对不符合计划要求或质量不合格的材料，应更换、退货或让步接收（用）严禁使用不合格的材料。
若出现下列情况，应酌情分别处理。
(1)材料实到数量与单据或合同数量不同的，及时通知采购人员或有关主管部门与供货方联系确定，并根据生产需要的缓急情况按照实际数量验收入库，保证施工急需。
(2)质量、规格不符的，及时通知采购人员或有关主管部门，不得验收入库。
(3)若出现到货材料证件资料不全和对包装、运输等存在疑义时应作待验处理。待验材料也应妥善保管，在问题没有解决前不得发放和使用。
2、技术资料管理制度
技术资料管理制度
工程资料是工程的重要组成部分，是项目竣工交付的必备条件，是反映结构工程质量的重要文件，也是对工程进行检查、管理、维修、使用的依据，为了加强施工资料的统一管理，提高工程管理水平，真正做到规范化、标准化，确保工程档案齐全、完整、准确、系统，按照国家规范、标准和河北省有关规定、《河北省建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-20xx》，结合本行业特点、集团的实际情况，特制订本制度以规范资料员工作及工程资料管理工作。
1.实行范围
本制度适用于天保建设集团有限公司所有施工现场。
2.资料员管理制度
2.1 资料员必须持证上岗；
2.2资料员应对资料工作认真负责，有强烈的责任心，对我单位和上级主管部门领导检查发现的问题应积极整改，全力配合资料检查工作。集团每月月检、不定期巡检对各在施项目工程资料检查时，各工程资料员必须到场，每月月检集团部门都会提前通知各工程检查时间，资料员迟到半小时或未到场接受资料检查，第二天将资料报到集团相关部门备查，如同一工程同一资料员连续发生上述情况第二次进行警告，第三次进行经济处罚，罚款金额为xx元。
2.3 资料员采取优胜劣汰方法，技术质量部对天保集团在建工程资料员建立台账，每名资料员全年工作表现都会记录在册，对各方面表现较差资料员，集团有权禁止此人担任天保集团工程资料员。
3.工程技术资料管理制度
3.1 为了统一和规范建筑工程资料的管理工作，实现施工单位工程资料的标准化、规范化，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》以及现行施工质量验收标准、规范，工程技术资料软件使用应选择工程所在省建筑资料管理规程软件，所做资料表格形式、报验方式、装订形式等应符合国家、行业或地方有关规定。
3.2 工程各参建单位填写、整理的工程资料应以审批文件、承包合同、设计文件等为依据。
3.3 资料表格为打印形式。纸质载体幅面为A4，用纸应韧力大，耐久性强。若手工书写必须用黑色或碳素墨水。
3.4 总承包单位负责汇总、整理各分承包单位编制的全部施工资料，分承包单位应各自负责分包工程施工资料的整理并移交总承包单位不少于三套。
3.5 应根据《建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20xx》和地方建设工程项目竣工档案资料整理规范进行资料分类装订。
3.6 工程资料工作是工程建设过程的一部分，应纳入工程建设全过程管理并与工程建设同步，及时收集、整理，保证资料的及时性。
3.7 为了便于各个管理环节衔接，也便于集团公司、上级各领导部门对资料检查和对资料员督导工作，施工现场应配备资料室、档案柜等办公设施，资料必须放置施工现场，认真做好资料收集、汇总、整理、整改、协调、归档工作，做好接受相关部门检查的准备，做到资料齐全完整。
3.8 工程竣工验收后15日内整理一套完整资料装订成册提交天保集团技术质量部。
3.9 省优质工程应留存影像资料，照片、影像应清晰，能体现工程施工位置、施工质量、工程特点。
4.工程技术资料质量要求
4.1做到每道工序报验前相关资料准备齐全，认真书写，字迹清楚，项目齐全、准确、真实，有关责任方应签字盖章，并应按立卷要求归类。禁止出现资料后补、弄虚作假、资料填写不真实与图纸设计不符等情况。
4.2 施工过程中严格执行方案审批制度和技术交底制度，单位工程及分部工程及各专项施工方案由项目技术负责人编制，公司总工审批；技术交底由项目技术员编制，项目技术负责人审批、交底；方案一经审批后应严格遵照执行，不得私自更改，并交底到施工人员，严禁无方案、无交底施工，严禁代签代批方案。按规定应需监理单位审批的需经总监理工程师审批合格后遵照执行。施工方案必须工程开工前15日内上报审核、审批。
4.3 严格按设计要求使用材料，严格按见证取样制度取样送检，合格后方可用于施工生产，及时收集整理试验报告。
技术资料管理制度
本厂对二级维护、总成修理、整车修理的车辆实行维修前诊断检验、维修过程检验和竣工质量检验制度。质量检验人员具体负责制度的贯彻执行。
1.维修前诊断检验制度
1、在诊断检验前，质量检验员应主动告知车主出具《机动车维修记录》。
2、根据汽车技术档案的记录资料和驾驶员反映的车辆使用技术状况，质量检验员确定所需要的检测项目。
3、质量检验员针对每一检测项目实际进行检测，并依据检测结果和车辆实际技术状况进行故障诊断，以确定附加作业项目（二级维护）或维护和修理方案。
4、质量检验员将所诊断的故障、维护和修理方案、维修项目等填写《机动车维修记录》，并根据检验情况填写《车辆进厂检验单》，并告知托修方，由拖修方签字确认。
5、调度人员将维修作业单下派车间，车辆进入作业车间。
2.汽车维修过程检验制度
1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的"三检"制度。
2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验，主要零部件的检验，各总成组装、调试检验。
3、各检验人员根据分工，严格依据检验标准、检验方法认真检验，做好检验记录并填写《车辆维修过程检验单》。
4、经检验不合格的作业项目，需重新作业，不得进入下一道工序。
5、对于影响安全行车的零部件，一定要严格控制使用标准，对不符要求的零部件应予以维修或更换，及时通知前台，并协助前台向车主做好解释工作。
6、对于新购总成件，必须依据标准检验，杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。
7、车辆维修完工，维修人员自检合格后，做好车辆清洁工作，并将车辆停放在竣工区域，通知总检进行竣工质量检验。
3.汽车维修竣工质量检验制度
1、汽车维修竣工质量检验由总检负责。
2、汽车维修竣工质量检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试后的再检测及车辆验收。
3、修竣车辆竣工质量检验严格依据《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344-20xx）要求进行。首先进行整车外观和底盘检查，检查合格后进行路试，对于路试中所发生的.不正常现象，要认真复查。路试合格后重新进行底盘检查，确保各项技术性能合格后，将有关内容记入《车辆维修竣工检验单》和《机动车维修记录》。
4、如是营运车辆，由总检告知送检员将车辆送往汽车综合性能检测站进行竣工质量检测。检测合格后，将车辆交付托修方。
技术资料管理制度
一、安全技术资料包括安全技术文件和施工过程安全记录资料。
二、安全技术资料应当按照工程局和地方政府要求进行整理、收集、归档,应做到收集及时、内容简洁、项目齐全、结论准确。能真实、可靠、正确反映安全施工的全过程,不得擅自修改、伪造或事后补做。
三、各单位应定期对项目工程建档归卷情况进行检查并做出评定结论。评定结论氛围齐全、基本齐全和不齐全三类,并附施工现场安全保证资料审定表,
四、安全技术保证资料应专人管理,避免由于保管不理,造成资料丢失。
五、日常检查验收应按阶段、季节、分项进行,保持资料祥尽。
六、交工验竣过程中,必须保持资料完整,不得损毁。
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