对于建筑工人来说，防水防潮一直是一项非常复杂的工程。随着时代的发展，工程项目的预期寿命也在增加。然而，在室外或潮湿的环境中，电气元件的预期寿命远远落后于工程项目。特别是在线路连接中，更换一个连接器可能会导致整个项目停电。这无疑是人们无法接受的，所以工程施工中的防水防潮处理变得越来越复杂。
防水防潮从开始到现在经历了四个阶段。
第一阶段防水防潮处理只是最简单的，后期连接器损坏后更换，无疑大大增加了后期成本，很快被淘汰。
第二阶段，工程师开始研究结构防水，主要是从设计模具到封堵水路。这种方法有两个缺点，一个是复杂的模具大大增加了连接器的成本，另一个是堵塞水路只能防水，不能防潮，水蒸气仍然会侵蚀部件。
在前两个阶段之后，在第三个阶段，工程师开始对连接器本身进行防水。例如，在构造中，连接器在电路连接之后被直接填充。这种处理可以达到很高的防水防潮效果，但也有缺点。封装后的连接器不能再扩展或更换，相当于将连接器变成一次性产品。
此后，连接器防水外壳属于第四阶段，也是目前可以照顾到方方面面的防水防潮处理方案。连接器本身的防水外壳也在不断改进。当初防水箱主要用于现场灌胶，也不可能进行扩线。直到WAGO连接器的凝胶防水外壳诞生，才从根本上解决了这个问题。
WAGO连接器的凝胶防水外壳是怎么做到的？首先，在施工工作方面，WAGO连接器的防水外壳与传统的防水外壳有很大的不同。WAGO连接器用凝胶防水外壳最大的特点是提前封胶，而不是以往现场灌胶的做法，彻底解决了连接器无法扩展的问题。
预密封处理带来的好处不仅仅是解决了膨胀问题，事实上，WAGO连接器凝胶防水外壳在现场施工人员中的口碑来自于他的简单快捷。施工操作中，与传统防水箱相比，万科WAGO连接器用凝胶防水箱无需混合硬化凝胶物质，节省了宝贵的时间；同时，操作非常简单，整个过程是通过打开防水盒，放入连接器，覆盖凝胶来完成的。而且万科WAGO选择的凝胶可以长期保存，随时使用。这对现场施工工人来说无疑是一大福音。
当然，操作简单只是对施工人员而言，防水防潮能力才是工程本身的关键，这也是WAGO连接器凝胶防水外壳的最大优势。在防水防潮认证方面，由WAGO凝胶防水外壳和221/2273系列连接器组成的整套系统通过了VDE测试和IPX8认证。
WAGO连接器的凝胶防水外壳，得益于其选用的优质无硅凝胶，可以达到IPx8级别的顶级防水防潮效果。即使在极端潮湿的环境或水下环境下，也能完全隔绝水蒸气，保证连接器长时间安全使用。高品质的无硅凝胶还带来了另一个好处，那就是可以应用于各种行业，也可以在低压领域用附加外壳实现双重绝缘。
综上所述，我们基本了解防水防潮连接器的发展过程。从一开始简单的防水防潮，到最后IPx8级别的防水防潮效果，都离不开一代又一代工程师的努力。正是他们的努力，才有了WAGO连接器防水外壳最极致的防水效果。我们应该