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一、概述
导电材料绝大部分是金属，但不是所有的金属都可以作为导电材料的，需要从实际考虑。
1、用作导电材料的金属通常具有以下五个特点：
（1）具有较高的导电性，即电阻率越小越好，可降低输电损耗。
（2）有一定的力学性能，适中的抗拉强度，便于施工。
（3）不易氧化、耐腐蚀、使用寿命强。
（4）容易加热和熔接。
（5）材料有丰富的资源，来源方便，价格低廉。
2、铜和铝
（1）铜和铝基本上符合上述要求，因此是最常用的导电材料。架空线需要较高的力学性能，常选用铝镁硅合金；电热材料具有较大的电阻系数、常选用镍铬合金；熔丝具有易熔的特点，选用铅锡合金；灯丝要求熔点高，选用钨丝。
铜导线的导电性、抗氧化性、耐腐蚀性、可焊性、力学性能都比铝导线好，价格始终因此常用于要求较高的动力线、电器设备的控制线和电动机、电器线圈等，铜的电阻率为1.7*10-8欧.米
铝的电阻率约为铜的1.71倍，但是密度小，只有铜的三分之一。铝资源丰富、价格便宜但是焊接工艺比较复杂、导电综合性能比铜差，因此应用还不够广泛。
（2）影响铜铝材料性能的主要因素：
杂质的含量。杂质磷、铁、硅使铜的电阻率上升；铁、硅是铝的主要杂质，使铝的电阻率上升。铜铝在冷加工后可提高其抗拉强度，但会产生内应力，电阻率也有增加。环境温度。温度升高，使铜铝的电阻率增加。环境湿度、盐雾、酸碱气体被污染的环境气体，都将造成对导电材料的腐蚀作用。
二、普通导电材料
普通导电材料是指专门用于传导电流的金属材料。主要有裸导线、电磁线、电线电缆、电力电缆等。
1、裸导线
裸导线有单线、绞合线、特殊导线和型线型材四大类，主要用于电力、交通、通信工程、电动机、变压器和电器的制造。
2、电磁线
电磁线是专门用于实现电能和磁能相互转换的有绝缘层的导线，常用于制造电动机、变压器与电器元件的线圈。漆包线常用作制造中、小型电动机、变压器及电器线圈；纱包线用于制造大、中型电动机、变压器及电器线圈。
3、电器设备用电线电缆
电器设备用电线电缆品种繁多、用途广、习惯上按用途分为通用电线电缆和专用电线电缆两大类。由于使用条件与技术特性不同，产品结构差异较大，有的仅有线芯和绝缘层，有的有线芯、绝缘层和保护层，还有加强芯、屏蔽层和外护层等。
4、电力电缆
主要用于输电和配电网络。
三、特殊导线材料
特殊导电材料除了具备普通导电材料传导电流的作用之外，还兼有其它的特殊功能的导电材料。如：电阻合金、电热合金、热电偶……
1、电热材料
电热材料是用来制造各种电阻加热设备中的发热元件，作为电阻接到电路中把电能转变为热能，使加热设备的温度升高。电热材料具备：电阻系数高、加工性能好、高温时具有足够的力学性能和良好的抗氧化性能。
2、电阻合金
电阻合金是制造电阻元件的主要材料之一，广泛用于电动机、家用电器、仪表及电子领域。电阻合金不仅具备电热材料的基本要求，还有电阻的温度系数低，阻值稳定等特性。其主要用途可分为：调节元件用、电位器用、精密元件用及传感元件用。
（1）调节元件用电阻合金。
主要用于电流（电压）调节与控制元件的绕组，常用的有康铜、新康铜、镍铬……具有力学性能好、抗氧化、工作温度高等特点
（2）电位器用电阻合金
主要用于各种电位器及滑线电阻，一般采用康铜、镍铬基合金和滑线锰铜，具有抗氧化、焊接性能好、电阻温度系数低等特点。
3、熔丝
熔丝又称保险丝。常用的是铅锡合金，其特点是熔点低。在一些大电流电路中，也可用铜圆单线作熔丝。
2、导电材料有哪些：导电油墨配方组成及制作工艺
导电油墨配方组成及制作工艺
导电油墨，俗称糊剂油墨，因导电油墨具有一定导电性质，所以常用于电路板上导电线路的印刷与制作。在导电油墨中有金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨四中类别，这四中类别是大家广为使用的，也是技术最成熟的，其中碳系导电墨，因其价格低廉，性质稳定，是印刷电路和电极等器件使用最多的一种。而导电油墨是怎么制作的呢，那么下面就给大家详细介绍一下导电油墨的配方组成、制造工艺和应用。
一、导电油墨配方组成
1、碳浆配方：将丙烯酸树脂液(37%)，乙醇，丙二醇甲醚，导电炭黑，分散剂，K155消泡剂，去离子水，按照30：9：8：25：0.5：0.2：27的比例配料。
2、调节剂配方：将V610乳液，导电金属粉末，W35水性蜡，三乙醇胺，缓蚀剂，K155消泡剂，按照10：10：5：1：1：0.3的比例配料。
二、导电油墨制造工艺
1、按配方所需将丙烯酸树脂液、去离子水、乙醇、丙二醇甲醚，投入到分散釜充分搅拌。
2、按配方所需称准导电炭黑、分散剂、消泡剂等投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀。
3、将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨，研磨3-4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。
4、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称准V610、水性腊、三乙醇胺、金属粉、缓蚀剂、份消泡剂及去离子水投入分散釜内，充分分散均匀后即可。
三、导电油墨的应用
导电性油墨是指印刷于导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上。厚膜色浆用于IC集成电路、电容器、电极等，树脂型油墨用于印刷电路、膜片开关、防静电包装等。另外可根据膜厚的要求而选用不同的印刷方法、膜厚不同则电阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各异。
大家应该都知道碳元素的化学性质非常稳定，其自身就具有导电性，只不过电阻偏大，而经过加工后其导电性和稳定性都有所提升，所以得到大家广泛的应用。不过一条重要的原因就是价格低廉，根据上面的配方大家也能看出来，采用的材料都是平常的一些材料，没有多大的成本。而对于金银导电油墨，那价格和成本就高很多了。
环保油墨与非环保油墨的区别是什么？
水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。
目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
导电油墨有哪些用途 导电油墨是用什么材料制成的
导电性油墨是指印刷于导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上。印刷方法很广，如丝网印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用。可根据膜厚的要求而选用不同的印刷方法、膜厚不同则电阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各异。这种油墨有厚膜色浆和树脂型两种。前者是以玻璃料为黏合剂的高温烧成型，后者是以合成树脂为黏合剂的低温干燥或辐射（uv、eb）固化型的丝网油墨。导电油墨由导电性填料、黏合剂、溶剂及添加剂组成。导电性填料使用导电性最好的银粉和铜粉，有时也用金粉、石墨、炭黑（现已有专门的导电炭黑）、碳素纤维、镍粉等。用作黏合剂的合成树脂有环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂等。容积是溶解这些树脂的丝网油墨用的中沸点（120-230℃）溶点。另外，根据需要加入分散剂、滑爽剂、偶联剂等添加剂。导电性油墨要求的特性有：导电性（抗静电性）、附着力、印刷适性和耐溶剂性等。导电油墨的重要的组成成分和主要的性能指标金属银的微粒是导电油墨的主要成份，asahi导电油墨的主要成分也是金属银的微粒。薄膜开关的导电特性主要是靠它来体现。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲，银的含量高，对提高它的导电性是有益的，但当它的含量超过临界体积浓度时，其导电性并不能提高。一般含银量在80～90%(重量比)时，导电量已达最高值，当含量继续增加，电性不再提高，电阻值呈上升趋势；当含量低于60%时，电阻的变化不稳定。在具体应用中，导电油墨中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值，还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约，如银微粒含量过高，被连结树脂所裹覆的几率低，固化成膜后银导体的粘接力下降，有银粒脱落的危险。故此，导电油墨中的银的含量一般在60～70%是适宜的。http://baike.baidu.com/view/446674.htm?fr=ala0_1
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