大家好，小编来为大家解答白芍药图片这个问题，白药的图片很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
1白芍与什么炖更好
白芍是一味中药，它是白色芍药花的根部。白芍具有调节免疫力的作用，能够增强体内免疫细胞的活性。白芍可以说是医食两用，既可以作为保健品也可以作为药材使用，作为保健品，白芍可以用来煲汤。白芍煲汤有哪些做法呢？请看一下为你介绍。
*** /步骤
1
白芍可以与当归，熟地黄，川芎，各一份。煎煮成三份。调配均匀服用，这道汤非常的经典，具有活血行气，解肝郁的作用。
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2
白芍配以马齿苋做成汤可以治疗急性的痢疾。而且这款药孕妇都可以服用，既可以安胎，也可以治疗痢疾。
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3
白芍可以与瘦肉煲成汤。瘦肉洗净，加白芍10克，适量的水，煎炖三个小时。烫好以后放盐，这道汤具有清肝热清心除烦安神的作用。
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4
白芍排骨汤。排骨洗净焯水，加10克的白芍。煲汤三个小时。即可服用，可以加适量的枸杞。
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5
白芍红枣木耳炖鸡汤。白芍具有养肝养血的作用，红枣有补血的作用，鸡有滋补的作用，木耳有清除人类血管里面垃圾的作用。这道汤非常的滋补，四季皆宜。
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6
白芍猪肉汤，纯瘦猪肉，洗净焯水，10克的白芍，熬煮成汤，这道汤具有平抑肝阳，益心安神的作用。
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7
白芍猪心汤，中国素有以形补形的说法，猪心对心脏有补益的作用。把猪心洗净。与10克白芍煲煮成汤。这道汤具有定神，平肝补益的作用。
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2白芍最简单去皮 ***
白芍药材初加工---白芍是我国传统中药材，为毛茛科芍药属植物，根可入药，主产于安徽亳州，又称亳芍。医书上说白芍有养血调经，敛阴止汗，柔肝止痛，平抑肝阳的功效。白芍的加工工艺分为水煮、去皮、干燥三个步骤，传统干燥方式以晾晒为主。现在多使用电热烘房，易操作，成品质量好。
白芍烘干工艺
水煮：将白芍根大小分开，在沸水中烫泡，烫时勤翻动使芍根均匀受热。小芍根煮5-10分钟，中等粗的芍根煮8~15分钟，大的芍药根煮10~18分钟。锅水以浸没芍根为宜，煮透为止。
去皮：待白芍根皮发白、无生心、有香气时，迅速捞起放在冷水中浸泡，随即取出刮去外皮，依粗细分开晒干。也可先刮去外皮而后煮，再晒干。去皮的方式有两种，包括人工去皮和机械去皮。
(1) 人工去皮：用竹刀、玻璃仔细刮去芍根外层栓皮，并把有虫眼处挖净。不可用铁制刀刮皮，否则会使其变色。
(2)机械去皮：将芍药和粗河砂一统装入滚筒机内，开动电源芍药和粗砂随齿轮转动上下翻滚，在粗砂的摩擦下将芍药的栓皮除去。
烘干：白芍烘干一般前几个小时快速升温，将烘房内的温度快速升温至70℃，升温同时需要一直排湿。注意掌握好烘干温度，温度太高、排湿不好，表面容易出胶、发粘。经过几个小时后，将温度调至50-60℃，烘干至表面干燥，再逐步升温至65℃，直到烘干的所要求的水分为止。整个烘干时间在15-20小时。对切片后的白芍片进行烘干。由于白芍片水分较少，此阶段可直接采用50-65℃温度进行烘干，烘干时间10-12小时。
温馨提示：实际烘干过程中由于不同的品种，不同的摆放方式，不同的地域，不同客户的品质要求，所以每段烘干时间和烘干温度都需要进行调整。以上工艺仅供参考。
图片来自百度图片
3白芍最简单去皮 *** ？
白芍为毛茛科植物；夏、秋二季采挖，洗净，除去头尾和细根，置沸水中煮后除去外皮，晒干。具有敛阴止汗，柔肝止痛，平抑肝阳之功效。常用于血虚萎黄，自汗，盗汗，胁痛，腹痛，四肢挛痛，头痛眩晕。但传统的去皮方式为：将白芍直接置于滚筒内，通过滚筒的转动与转动轴上叶片的结合，使白芍在转动过程中通过叶片将其外皮去除。但该种方式存在以下弊端：之一，因白芍为煮后再去皮处理，煮熟后的白芍较脆弱，在不断的与滚筒碰撞的同时会散落；高速转动的叶片与白芍接触时，会加大白芍的被破坏的程度；第三，去除的外皮和白芍会混合在滚筒内，不易将其分开。
技术实现要素：
为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种白芍用快速去皮装置，能够降低对白芍的破坏程度，并且使白芍与外皮分离开，便于后续加工。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有安装架，所述安装架上设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有之一驱动转轮，所述之一驱动转轮与旋转电机的转子传动连接，之一驱动转轮的上方设置有第二驱动转轮，所述第二驱动转轮通过皮带与之一驱动转轮传动连接，第二驱动转轮上设置有横向的转动轴，所述转动轴的一端直线贯穿第二驱动转轮，转动轴的另一端设置有旋转轮，所述旋转轮上固接中部具有向下凹陷的摇杆，位于所述摇杆的一侧设置有去皮箱，所述去皮箱内沿摇杆的长度方向设置有中空结构的支撑板，所述支撑板的两端分别与去皮箱的内侧壁铰接，支撑板的端面上固接连杆，连杆的一端穿过去皮室的内壁与摇杆的凹陷部转动连接，位于支撑板的中空部分内固接有多个固定杆，所述固定杆的底部设置有多个长度不同的去皮刀，所述去皮刀与去皮室的底部之间具有一个入料口，位于所述入料口的下方设置有与支撑板方向一致的传送板，所述传送板上设置有多个可转动的传送辊，相邻传送辊之间具有小于白芍长度的间隙。
进一步，所述传送板的底部设置有能够驱动传送板的一端上下移动的升降组件。
进一步，所述升降组件包括有升降底座、转盘、多个中空结构的支撑盘和手柄；所述升降底座固接在去皮箱内部底壁上，所述转盘可转动的设置在升降底座上，转盘的外沿设置有横向的手柄，手柄的一端直线贯穿去皮箱并延伸至去皮箱外，所述多个支撑盘上下并列的设置在转盘上，相邻两个支撑盘之间通过能够升降的伸缩杆相互铰接，位于上部的支撑盘的盘面与传送板的底部一端连接。
进一步，所述传送板与去皮箱的底部之间设置有出料口，所述出料口位于传送辊的传送方向上。
进一步，所述去皮刀上涂覆有金刚砂。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：将待去皮的白芍通过入料口放入去皮箱内，然后通过传送辊的转动将白芍运送到去皮刀的下方，旋转电机通过之一驱动转轮、第二驱动转轮和转动轴带动旋转轮转动，旋转轮转动的同时会伴随着摇杆转动，摇杆将带动支撑板绕其铰接点上下转动，从而使去皮刀上下往复的对白芍表面进行摩擦，并且传送辊在转动的同时会给白芍沿其切线方向的推力，使白芍转动，从而增大了去皮刀与白芍之间的接触面积，使白芍表面的所有外皮都能去除，再通过传送辊传送出去，去除的外皮通过传送辊之间的间隙落下。通过传送辊的转动带动白芍转动，避免了白芍与滚筒碰撞的现象，从而降低了对白芍的破坏程度，防止其散落；并且去除的外皮会直接落入传送辊之间的间隙内，不会随着白芍出去，实现外皮与白芍分离的目的，便于后续对去除外皮的白芍的加工处理等。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为图1中支撑板的俯视放大图；
图4为图1中支撑板的侧视放大图；
图5为图1中传送板的俯视放大图；
图中：1.安装架；2.旋转电机；3.之一驱动转轮；4.第二驱动转轮；5.转动轴；6.旋转轮；7.摇杆；8.去皮箱；9.支撑板；10.连杆；11.固定杆；12.去皮刀；13.传送板；14.传送辊；15.升降底座；16.转盘；17.支撑盘；18.手柄；19.伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如下图1至图5所示，一种白芍用快速去皮装置包括有安装架1，安装架1上设置有旋转电机2，旋转电机2上设置有之一驱动转轮3，之一驱动转轮3与旋转电机2的转子传动连接，之一驱动转轮3的上方设置有第二驱动转轮4，第二驱动转轮4通过皮带与之一驱动转轮3传动连接，第二驱动转轮4上设置有横向的转动轴5，转动轴5的一端直线贯穿第二驱动转轮4，转动轴5的另一端设置有旋转轮6，旋转轮6上固接中部具有向下凹陷的摇杆7，位于摇杆7的一侧设置有去皮箱8，去皮箱8内沿摇杆7的长度方向设置有中空结构的支撑板9，支撑板9的两端分别与去皮箱8的内侧壁铰接，支撑板9的端面上固接连杆10，连杆10的一端穿过去皮室的内壁与摇杆7的凹陷部转动连接，位于支撑板9的中空部分内固接有三个固定杆11，固定杆11的底部设置有十个长度不同的去皮刀12，去皮刀12与去皮室的底部之间具有一个入料口，位于入料口的下方设置有与支撑板9方向一致的传送板13，传送板13上设置有五个可转动的传送辊14，相邻传送辊14之间具有小于白芍长度的间隙。
将待去皮的白芍通过入料口放入去皮箱8内，然后通过传送辊14的转动将白芍运送到去皮刀12的下方，旋转电机2通过之一驱动转轮3、第二驱动转轮4和转动轴5带动旋转轮6转动，旋转轮6转动的同时会伴随着摇杆7转动，摇杆7将带动支撑板9绕其铰接点上下转动，支撑板9转动的弧度为凹陷部转动到最下方和最上方之间的直线距离，因白芍是煮后再进行去皮处理的，所以其表面会存在大量的热量，为了便于其快速散热，将支撑板9设置为中空结构，使白芍与外界的冷空气接触面积增大；在支撑板9上下运动的过程中，使去皮刀12上下往复的对白芍表面进行摩擦，在摩擦过程中，被煮后的外皮较为柔软，能够轻易快速的将其去除，并且传送辊14在转动的同时会给白芍沿其切线方向的推力，使白芍转动，从而增大了去皮刀12与白芍之间的接触面积，使白芍表面的所有外皮都能去除，此外，白芍大部分存在一个弯曲的弧度，为了使白芍表面的所有外皮都能被去除，将去皮刀12设置成长短不一的，去皮完成后再通过传送辊14传送出去，去除的外皮通过传送辊14之间的间隙落下。通过传送辊14的转动带动白芍转动，避免了白芍与滚筒碰撞的现象，从而降低了对白芍的破坏程度，防止其散落；并且去除的外皮会直接落入传送辊14之间的间隙内，不会随着白芍出去，实现外皮与白芍分离的目的，便于后续对去除外皮的白芍的加工处理等。
传送板13的底部设置有能够驱动传送板13的一端上下移动的升降组件。升降组件包括有升降底座15、转盘16、多个中空结构的支撑盘17和手柄18；升降底座15固接在去皮箱8内部底壁上，转盘16可转动的设置在升降底座15上，转盘16的外沿设置有横向的手柄18，手柄18的一端直线贯穿去皮箱8并延伸至去皮箱8外，多个支撑盘17上下并列的设置在转盘16上，相邻两个支撑盘17之间通过能够升降的伸缩杆19相互铰接，位于上部的支撑盘17的盘面与传送板13的底部一端连接。传送板13与去皮箱8的底部之间设置有出料口，出料口位于传送辊14的传送方向上。
当去皮完成后，通过出料口将去除的外皮排出；然后通过转动手柄18使转盘16转动，从而使位于其上面的支撑盘17通过伸缩杆19的压缩下降，支撑盘17在下降的过程中会带着传送板13的一端下降，使传送板13的一端低于传送板13的另一端，直至传送板13的一端位于出料口上，然后位于上面的白芍会沿其斜面向下落，通过出料口被排出；实现白芍与外皮自动分离的目的。
去皮刀12上涂覆有金刚砂，增大了去皮刀12与白芍接触面积的粗糙程度，使外皮更易快速的被去皮刀12去除。
本实施例通过传送辊14的转动带动白芍转动，避免了白芍与滚筒碰撞的现象，从而降低了对白芍的破坏程度，防止其散落；并且去除的外皮会直接落入传送辊14之间的间隙内，不会随着白芍出去，实现外皮与白芍分离的目的，便于后续对去除外皮的白芍的加工处理等。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。